M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈(mo)沖式集(ji)(ji)塵機采用全新的設計理念，PC自動控制，柱塞射流反吹(chui)清洗系統，適用于各類干式粉(fen)(fen)塵的收集(ji)(ji)凈化，對空(kong)氣中的含(han)量超過(guo)12g/M3時建議加設旋風(feng)過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝置，本(ben)機做二次粉(fen)(fen)塵收集(ji)(ji)更佳(jia)。

應用(yong)范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工(gong)，建材，電(dian)(dian)力，電(dian)(dian)器，鑄造(zao)，食品，加工(gong)，機械制(zhi)造(zao)等行業。

脈沖式(shi)除塵(chen)機特點

能耗(hao)zui省，效(xiao)率zui高(gao)，集塵效(xiao)果達到99.5%。

全新理(li)念設(she)計，可根據(ju)用戶(hu)空間多樣化選(xuan)擇(ze)。

濾芯(xin)自動清洗，應用先進的自主研(yan)發的脈沖反吹系統，保障(zhang)除塵器保持良好的工作狀態。

可(ke)配置(zhi)不(bu)同材質(zhi)和精度(du)的(de)濾筒，以(yi)滿(man)足不(bu)同性質(zhi)的(de)粉塵的(de)收(shou)集。

配置高性能渦輪風機，超大(da)吸風量，使粉(fen)塵(chen)無(wu)處(chu)可遁(dun)。

脈沖式除塵機技術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)選用(yong)分室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克(ke)制了(le)(le)常規脈(mo)沖(chong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和分室(shi)(shi)反吹除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才(cai)能強(qiang)，除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)高，排放濃度低，漏風(feng)率(lv)小，能耗(hao)(hao)(hao)少，鋼耗(hao)(hao)(hao)少，占(zhan)空中(zhong)積少，工作(zuo)(zuo)安(an)穩可(ke)靠，經(jing)(jing)濟效(xiao)益好。由于選用(yong)分室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)(pen)(pen)吹一次就(jiu)可(ke)抵達(da)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延伸(shen)，降落了(le)(le)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能耗(hao)(hao)(hao)，壓氣耗(hao)(hao)(hao)量可(ke)大為(wei)降落。檢(jian)修(xiu)換袋(dai)可(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)機(ji)，體(ti)(ti)(ti)系(xi)正常工作(zuo)(zuo)條件(jian)下分室(shi)(shi)停(ting)止(zhi)。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口(kou)選用(yong)彈性漲圈，密封(feng)性能好，強(qiang)壯可(ke)靠。濾(lv)袋(dai)龍骨選用(yong)多角形(xing)，減少了(le)(le)袋(dai)與龍骨的(de)(de)磨擦，延伸(shen)了(le)(le)袋(dai)的(de)(de)壽數(shu)，又便于卸袋(dai)。作(zuo)(zuo)業原理(li):除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)等局部組成，上(shang)、中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)為(wei)分室(shi)(shi)構(gou)造。作(zuo)(zuo)業時，含塵(chen)(chen)氣體(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)道進(jin)入灰(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒直接落入灰(hui)(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)(chen)粒隨氣流(liu)轉機(ji)向上(shang)進(jin)入中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)外表面，過濾(lv)后的(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)進(jin)入上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣集結管——排風(feng)道，經(jing)(jing)排風(feng)機(ji)排至(zhi)大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。