M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)塵機采用全新的(de)設計(ji)理念，PC自動控制，柱(zhu)塞射流反吹清洗系統，適用于各類干(gan)式粉(fen)塵的(de)收集(ji)凈化，對(dui)空(kong)氣中的(de)含量超過(guo)(guo)12g/M3時建議加設旋風過(guo)(guo)濾器作為(wei)預(yu)過(guo)(guo)濾裝(zhuang)置，本(ben)機做二次粉(fen)塵收集(ji)更佳。

應用范圍

  煙(yan)草，醫(yi)藥，冶金，化工(gong)，建材(cai)，電(dian)力，電(dian)器，鑄造(zao)，食品，加工(gong)，機(ji)械制造(zao)等(deng)行(xing)業。

脈沖式除塵機(ji)特點(dian)

能(neng)耗zui省(sheng)，效率zui高(gao)，集塵效果(guo)達到99.5%。

全新理念(nian)設計，可根據用戶空間多樣化選擇。

濾芯(xin)自(zi)動清洗，應(ying)用先進的(de)自(zi)主研發的(de)脈(mo)沖反吹系統，保(bao)障除塵器保(bao)持良好的(de)工作狀態。

可配置不同材質(zhi)和精度的濾筒，以(yi)滿(man)足不同性質(zhi)的粉塵的收(shou)集。

配置高性能渦輪(lun)風(feng)機，超(chao)大吸風(feng)量，使粉塵無處(chu)可遁。

脈沖式除塵機技術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)選用分(fen)室(shi)(shi)(shi)停風(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)技藝，克(ke)制了(le)常規脈(mo)沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)和分(fen)室(shi)(shi)(shi)反吹(chui)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)才能(neng)強，除(chu)(chu)塵(chen)效率高，排(pai)(pai)放濃(nong)度低，漏風(feng)(feng)(feng)率小，能(neng)耗(hao)(hao)少(shao)，鋼耗(hao)(hao)少(shao)，占(zhan)空(kong)中(zhong)積(ji)少(shao)，工作安穩可靠，經(jing)濟效益好。由(you)于(yu)(yu)選用分(fen)室(shi)(shi)(shi)停風(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)，噴吹(chui)一次就可抵達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)周期延伸(shen)，降落了(le)清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗(hao)(hao)，壓氣(qi)耗(hao)(hao)量可大(da)為(wei)降落。檢修(xiu)換袋(dai)(dai)(dai)(dai)可在不時(shi)體系風(feng)(feng)(feng)機，體系正常工作條(tiao)件下(xia)分(fen)室(shi)(shi)(shi)停止。濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口選用彈性漲圈(quan)，密封(feng)性能(neng)好，強壯(zhuang)可靠。濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)龍(long)骨選用多角形，減(jian)少(shao)了(le)袋(dai)(dai)(dai)(dai)與龍(long)骨的(de)(de)(de)磨擦，延伸(shen)了(le)袋(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)壽(shou)數，又便于(yu)(yu)卸袋(dai)(dai)(dai)(dai)。作業(ye)原理:除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)、上(shang)(shang)箱(xiang)體、中(zhong)箱(xiang)體、下(xia)箱(xiang)體等(deng)局部組成，上(shang)(shang)、中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體為(wei)分(fen)室(shi)(shi)(shi)構(gou)造。作業(ye)時(shi)，含塵(chen)氣(qi)體由(you)進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)道(dao)進(jin)(jin)入灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)，粗塵(chen)粒直接落入灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)底(di)部，細塵(chen)粒隨氣(qi)流轉(zhuan)機向上(shang)(shang)進(jin)(jin)入中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體，粉塵(chen)積(ji)附在濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)外表面，過濾后的(de)(de)(de)氣(qi)體進(jin)(jin)入上(shang)(shang)箱(xiang)體至凈氣(qi)集結管(guan)——排(pai)(pai)風(feng)(feng)(feng)道(dao)，經(jing)排(pai)(pai)風(feng)(feng)(feng)機排(pai)(pai)至大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。