M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列(lie)脈沖式集(ji)塵機采(cai)用全(quan)新的設計(ji)理念，PC自動控制(zhi)，柱塞射流反吹(chui)清(qing)洗系統，適用于各(ge)類干(gan)式粉(fen)塵的收集(ji)凈化，對空氣中的含量(liang)超過12g/M3時建議加設旋風過濾(lv)器(qi)作為預過濾(lv)裝置，本(ben)機做二次(ci)粉(fen)塵收集(ji)更佳。

應(ying)用(yong)范圍

  煙草，醫(yi)藥，冶金(jin)，化工，建材，電(dian)力，電(dian)器，鑄造，食品，加工，機械制造等行業。

脈沖式除塵機特點(dian)

能耗zui省，效率zui高，集塵效果(guo)達到99.5%。

全新理(li)念設(she)計，可根據用戶空(kong)間多(duo)樣化選擇。

濾芯自動清洗，應用(yong)先進(jin)的自主研發的脈沖反吹(chui)系統，保(bao)障(zhang)除塵(chen)器保(bao)持(chi)良好(hao)的工作(zuo)狀(zhuang)態。

可(ke)配(pei)置不(bu)同材質(zhi)和精度的(de)濾筒(tong)，以滿足不(bu)同性質(zhi)的(de)粉塵的(de)收集。

配(pei)置(zhi)高性能(neng)渦輪風機，超大吸(xi)風量，使粉塵無處可(ke)遁。

脈沖式除塵機技(ji)術(shu)參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)(chen)器選用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清灰(hui)(hui)技藝，克(ke)制(zhi)了常規(gui)脈(mo)沖(chong)除塵(chen)(chen)器和分(fen)室(shi)反吹(chui)除塵(chen)(chen)器的缺(que)陷，清灰(hui)(hui)才能(neng)強(qiang)，除塵(chen)(chen)效率高，排(pai)放(fang)濃(nong)度低(di)，漏風(feng)率小，能(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中(zhong)積(ji)少，工作(zuo)安穩(wen)可靠，經(jing)濟效益好(hao)。由于選用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清灰(hui)(hui)，噴吹(chui)一次(ci)就可抵達清灰(hui)(hui)的目(mu)的，所以清灰(hui)(hui)周期延伸，降(jiang)落了清灰(hui)(hui)能(neng)耗(hao)，壓氣耗(hao)量可大(da)為降(jiang)落。檢修換(huan)袋(dai)(dai)可在(zai)(zai)不時(shi)體(ti)(ti)系(xi)風(feng)機(ji)，體(ti)(ti)系(xi)正常工作(zuo)條件下分(fen)室(shi)停(ting)止。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口(kou)選用(yong)(yong)彈性漲圈，密封性能(neng)好(hao)，強(qiang)壯(zhuang)可靠。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)龍骨選用(yong)(yong)多角形(xing)，減(jian)少了袋(dai)(dai)與(yu)龍骨的磨擦，延伸了袋(dai)(dai)的壽數，又便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)業原理:除塵(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等局(ju)部組成(cheng)，上(shang)、中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構造。作(zuo)業時(shi)，含塵(chen)(chen)氣體(ti)(ti)由進風(feng)道進入(ru)灰(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒直接落入(ru)灰(hui)(hui)斗底(di)部，細塵(chen)(chen)粒隨氣流轉機(ji)向上(shang)進入(ru)中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積(ji)附(fu)在(zai)(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表面，過濾(lv)(lv)后的氣體(ti)(ti)進入(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈氣集結管——排(pai)風(feng)道，經(jing)排(pai)風(feng)機(ji)排(pai)至(zhi)大(da)氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。