M脈沖式除塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列脈沖式(shi)集(ji)塵機采用全新的(de)(de)設計理念,PC自動控制,柱塞射流反(fan)吹清(qing)洗系(xi)統,適(shi)用于各類干式(shi)粉(fen)塵的(de)(de)收集(ji)凈化,對(dui)空氣中的(de)(de)含量超過(guo)12g/M3時建(jian)議加設旋風過(guo)濾器作為(wei)預過(guo)濾裝置,本機做二(er)次粉(fen)塵收集(ji)更佳。
應用范(fan)圍
煙草,醫藥,冶金,化工,建材,電力,電器,鑄造,食(shi)品,加工,機械制造等行業。
脈沖式除塵(chen)機(ji)特點
能(neng)耗(hao)zui省,效率zui高,集塵(chen)效果達到(dao)99.5%。
全新理念設(she)計,可(ke)根據用戶空間多樣(yang)化選擇。
濾芯(xin)自(zi)動清洗,應用先進的自(zi)主研發的脈沖反(fan)吹系統(tong),保(bao)障(zhang)除(chu)塵器保(bao)持良好(hao)的工作狀態。
可配置不(bu)(bu)同材(cai)質(zhi)和精度的(de)濾筒,以滿足不(bu)(bu)同性(xing)質(zhi)的(de)粉塵的(de)收(shou)集。
配(pei)置高性能渦(wo)輪風(feng)機,超(chao)大(da)吸風(feng)量,使粉塵無處可遁(dun)。
脈沖式除(chu)塵機技(ji)術參數
型號 | 處理風量(m3/h) | 外(wai)形尺寸 | 壓(ya)損(Pa) | 功率(KW) | 進風口尺(chi)寸(cun) | 效率 | 沖(chong)洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時器PC控制壓差PC計時控制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)塵(chen)器(qi)選(xuan)用(yong)分室停(ting)風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹清灰技藝,克制了(le)(le)常規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)和分室反吹除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)缺陷,清灰才能(neng)強(qiang),除(chu)塵(chen)效率高,排(pai)放濃(nong)度低(di),漏風(feng)(feng)率小,能(neng)耗(hao)(hao)少,鋼(gang)耗(hao)(hao)少,占空(kong)中(zhong)積少,工(gong)作(zuo)安(an)穩可(ke)靠,經濟效益好。由于選(xuan)用(yong)分室停(ting)風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹清灰,噴吹一次就可(ke)抵達清灰的(de)目的(de),所(suo)以清灰周期延(yan)伸,降落(luo)了(le)(le)清灰能(neng)耗(hao)(hao),壓氣(qi)耗(hao)(hao)量可(ke)大為降落(luo)。檢(jian)修換袋(dai)可(ke)在(zai)不(bu)時體(ti)(ti)系風(feng)(feng)機(ji),體(ti)(ti)系正常工(gong)作(zuo)條件下分室停(ting)止(zhi)。濾(lv)(lv)袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用(yong)彈性漲圈,密封性能(neng)好,強(qiang)壯可(ke)靠。濾(lv)(lv)袋(dai)龍骨(gu)選(xuan)用(yong)多角形,減少了(le)(le)袋(dai)與(yu)龍骨(gu)的(de)磨擦,延(yan)伸了(le)(le)袋(dai)的(de)壽數(shu),又便于卸袋(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)器(qi)由灰斗(dou)、上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)等局部組(zu)成(cheng),上(shang)(shang)、中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)為分室構造。作(zuo)業時,含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進(jin)風(feng)(feng)道進(jin)入灰斗(dou),粗塵(chen)粒直接落(luo)入灰斗(dou)底部,細塵(chen)粒隨氣(qi)流轉機(ji)向(xiang)上(shang)(shang)進(jin)入中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti),粉塵(chen)積附在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)外表面,過濾(lv)(lv)后(hou)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)入上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)集結管——排(pai)風(feng)(feng)道,經排(pai)風(feng)(feng)機(ji)排(pai)至大氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。