M脈沖式除塵機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式集(ji)塵機采用(yong)全(quan)新(xin)的設(she)計(ji)理念，PC自動控制，柱(zhu)塞射流反(fan)吹清洗系(xi)統，適用(yong)于(yu)各類干式粉塵的收(shou)集(ji)凈化，對空氣中的含量超過12g/M3時建議加設(she)旋風過濾器作(zuo)為(wei)預過濾裝置，本機做二次粉塵收(shou)集(ji)更(geng)佳。

應(ying)用范圍(wei)

  煙草，醫藥，冶金，化工，建材，電力(li)，電器，鑄造，食品，加工，機(ji)械制造等行業。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省(sheng)，效率zui高，集塵(chen)效果達到99.5%。

全新理(li)念設計，可根據用戶空(kong)間多(duo)樣(yang)化選擇。

濾芯自(zi)動清洗，應用(yong)先(xian)進的自(zi)主研發的脈沖反吹系統，保障除塵(chen)器(qi)保持良好(hao)的工作狀態。

可配置不同材(cai)質(zhi)和精度(du)的(de)(de)濾筒，以滿足不同性質(zhi)的(de)(de)粉塵的(de)(de)收集。

配置高(gao)性能渦輪風機，超大吸風量，使(shi)粉塵無處(chu)可(ke)遁。

脈沖式除塵機技(ji)術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)器選(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)脈沖噴吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)技藝，克制了常規脈沖除塵(chen)器和分(fen)室(shi)反吹(chui)(chui)除塵(chen)器的(de)缺(que)陷，清(qing)灰(hui)才(cai)能(neng)(neng)(neng)強，除塵(chen)效率(lv)高(gao)，排放(fang)濃度低(di)，漏風(feng)率(lv)小，能(neng)(neng)(neng)耗少，鋼(gang)耗少，占空(kong)中(zhong)積少，工作(zuo)安穩可(ke)靠(kao)，經濟效益(yi)好(hao)(hao)。由于(yu)選(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)脈沖噴吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)，噴吹(chui)(chui)一次就可(ke)抵達清(qing)灰(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)灰(hui)周期延伸(shen)，降落了清(qing)灰(hui)能(neng)(neng)(neng)耗，壓氣(qi)(qi)耗量可(ke)大為(wei)降落。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)在(zai)(zai)不時體(ti)系(xi)風(feng)機(ji)，體(ti)系(xi)正(zheng)常工作(zuo)條件(jian)下(xia)分(fen)室(shi)停(ting)止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用(yong)(yong)彈(dan)性漲圈，密封性能(neng)(neng)(neng)好(hao)(hao)，強壯可(ke)靠(kao)。濾(lv)袋(dai)(dai)龍骨選(xuan)用(yong)(yong)多角(jiao)形，減少了袋(dai)(dai)與龍骨的(de)磨(mo)擦，延伸(shen)了袋(dai)(dai)的(de)壽(shou)數(shu)，又便于(yu)卸袋(dai)(dai)。作(zuo)業(ye)原理:除塵(chen)器由灰(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)等局部(bu)組成(cheng)，上(shang)、中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)為(wei)分(fen)室(shi)構造。作(zuo)業(ye)時，含塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)由進風(feng)道進入(ru)灰(hui)斗(dou)，粗塵(chen)粒直(zhi)接(jie)落入(ru)灰(hui)斗(dou)底部(bu)，細塵(chen)粒隨(sui)氣(qi)(qi)流轉(zhuan)機(ji)向上(shang)進入(ru)中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)，粉塵(chen)積附在(zai)(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)外表面，過(guo)濾(lv)后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)進入(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)至(zhi)凈氣(qi)(qi)集結管(guan)——排風(feng)道，經排風(feng)機(ji)排至(zhi)大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。