M脈沖(chong)式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集塵機采(cai)用全新(xin)的設(she)計理念，PC自動(dong)控制，柱塞射流反吹(chui)清(qing)洗系統，適用于各類干式粉塵的收集凈化，對空(kong)氣中(zhong)的含量超過(guo)12g/M3時建議加設(she)旋(xuan)風過(guo)濾器作(zuo)為預過(guo)濾裝置，本機做二次粉塵收集更佳。

應用范(fan)圍

  煙草，醫藥，冶金，化工(gong)，建材，電(dian)力，電(dian)器，鑄造(zao)，食品(pin)，加工(gong)，機械制造(zao)等行業。

脈沖式除(chu)塵(chen)機特(te)點

能耗zui省，效率zui高，集(ji)塵效果達到(dao)99.5%。

全新(xin)理念設計，可根據用(yong)戶空(kong)間多樣化選(xuan)擇。

濾芯自動(dong)清洗，應用先進(jin)的(de)自主研發的(de)脈沖反吹(chui)系統，保(bao)障除(chu)塵器保(bao)持(chi)良好(hao)的(de)工作(zuo)狀態。

可(ke)配置不同(tong)材質(zhi)和(he)精(jing)度的(de)濾筒，以(yi)滿足不同(tong)性質(zhi)的(de)粉塵的(de)收集(ji)。

配置高性能(neng)渦輪(lun)風機，超大吸(xi)風量，使粉(fen)塵無處(chu)可遁。

脈(mo)沖式除塵(chen)機(ji)技術參(can)數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器選(xuan)用(yong)(yong)分室(shi)停風(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹清灰(hui)(hui)(hui)技藝(yi)，克制了(le)(le)常規脈(mo)沖除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器和分室(shi)反吹除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器的缺陷，清灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)(neng)強，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效率高，排放(fang)濃(nong)度低，漏風(feng)率小，能(neng)(neng)耗(hao)(hao)少(shao)(shao)，鋼耗(hao)(hao)少(shao)(shao)，占(zhan)空中(zhong)積少(shao)(shao)，工作安穩可靠(kao)，經(jing)濟效益好。由于(yu)選(xuan)用(yong)(yong)分室(shi)停風(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹清灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹一次(ci)就可抵達清灰(hui)(hui)(hui)的目的，所(suo)以清灰(hui)(hui)(hui)周期延伸(shen)，降落了(le)(le)清灰(hui)(hui)(hui)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)，壓氣(qi)(qi)耗(hao)(hao)量可大(da)為降落。檢修換袋(dai)(dai)可在不(bu)時(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)系風(feng)機，體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)系正(zheng)常工作條件下(xia)(xia)分室(shi)停止(zhi)。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口(kou)選(xuan)用(yong)(yong)彈性漲圈(quan)，密封(feng)性能(neng)(neng)好，強壯可靠(kao)。濾(lv)袋(dai)(dai)龍(long)骨(gu)選(xuan)用(yong)(yong)多角(jiao)形，減少(shao)(shao)了(le)(le)袋(dai)(dai)與龍(long)骨(gu)的磨擦(ca)，延伸(shen)了(le)(le)袋(dai)(dai)的壽數，又便(bian)于(yu)卸袋(dai)(dai)。作業原理:除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器由灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)、上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)等局部組成(cheng)，上(shang)(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為分室(shi)構造。作業時(shi)，含塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由進(jin)(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)(jin)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)，粗塵(chen)粒直接落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)底部，細塵(chen)粒隨氣(qi)(qi)流(liu)轉機向上(shang)(shang)進(jin)(jin)(jin)入(ru)中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)積附在濾(lv)袋(dai)(dai)外表面，過濾(lv)后的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)(jin)入(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)(qi)集結(jie)管——排風(feng)道，經(jing)排風(feng)機排至大(da)氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。