M脈沖式除塵機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集塵(chen)機采用全新的(de)設(she)計理(li)念，PC自動控制(zhi)，柱塞射流反(fan)吹清(qing)洗系統，適用于各類(lei)干式粉塵(chen)的(de)收(shou)集凈化，對空氣中(zhong)的(de)含量(liang)超過12g/M3時建議加設(she)旋風過濾(lv)器(qi)作(zuo)為(wei)預過濾(lv)裝置，本(ben)機做二次粉塵(chen)收(shou)集更佳。

應用范圍(wei)

  煙(yan)草，醫藥，冶(ye)金，化工，建材，電(dian)力，電(dian)器，鑄造，食品(pin)，加工，機(ji)械制造等行業。

脈沖式除塵機特(te)點

能耗zui省，效率zui高，集塵效果達到(dao)99.5%。

全新理(li)念設計，可根(gen)據用戶空間多樣(yang)化選擇(ze)。

濾(lv)芯自(zi)動清(qing)洗，應用先(xian)進(jin)的自(zi)主研發(fa)的脈沖反吹系統，保障除塵器保持良好(hao)的工作狀態。

可配置不同(tong)材質和(he)精度(du)的濾(lv)筒，以滿足不同(tong)性(xing)質的粉塵的收集。

配置高性能(neng)渦輪風機(ji)，超大吸風量，使(shi)粉塵(chen)無處可(ke)遁。

脈沖(chong)式除塵機技術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)選用(yong)分(fen)室停(ting)風(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克制了常規脈(mo)沖除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)和分(fen)室反吹除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才(cai)能強，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)效率高，排(pai)放濃(nong)度低，漏風(feng)(feng)(feng)率小，能耗少(shao)(shao)，鋼耗少(shao)(shao)，占空中積少(shao)(shao)，工作安穩可(ke)靠(kao)，經濟效益好(hao)。由(you)于選用(yong)分(fen)室停(ting)風(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹一次就(jiu)可(ke)抵達(da)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的目(mu)的，所以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期(qi)延伸(shen)，降落(luo)了清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能耗，壓氣耗量可(ke)大為降落(luo)。檢修換袋(dai)可(ke)在不(bu)時(shi)體(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)，體(ti)(ti)(ti)系(xi)正常工作條件下(xia)分(fen)室停(ting)止。濾(lv)(lv)袋(dai)袋(dai)口選用(yong)彈性(xing)漲圈，密封(feng)性(xing)能好(hao)，強壯(zhuang)可(ke)靠(kao)。濾(lv)(lv)袋(dai)龍骨選用(yong)多角(jiao)形，減(jian)少(shao)(shao)了袋(dai)與龍骨的磨擦，延伸(shen)了袋(dai)的壽數，又(you)便于卸(xie)袋(dai)。作業(ye)原理:除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗、上箱體(ti)(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)等局(ju)部組成(cheng)，上、中、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)為分(fen)室構(gou)造。作業(ye)時(shi)，含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣體(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)(feng)(feng)道(dao)進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒直接落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗底部，細(xi)塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒隨氣流(liu)轉機(ji)(ji)向(xiang)上進(jin)入(ru)中、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)積附在濾(lv)(lv)袋(dai)外表面，過濾(lv)(lv)后的氣體(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)上箱體(ti)(ti)(ti)至凈氣集結管(guan)——排(pai)風(feng)(feng)(feng)道(dao)，經排(pai)風(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)排(pai)至大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。