M脈沖(chong)式除塵(chen)機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖(chong)式集塵機采用全新的設(she)計理念，PC自(zi)動控制(zhi)，柱塞射流反吹(chui)清洗系統，適用于各類干式粉塵的收(shou)集凈化，對空氣中的含量超過(guo)12g/M3時建(jian)議加設(she)旋風過(guo)濾(lv)器作(zuo)為預過(guo)濾(lv)裝置，本機做(zuo)二次粉塵收(shou)集更佳(jia)。

應用范圍(wei)

  煙草，醫藥，冶(ye)金，化(hua)工(gong)，建材(cai)，電(dian)力，電(dian)器(qi)，鑄(zhu)造，食品，加(jia)工(gong)，機械制造等行業。

脈沖式除塵(chen)機特點

能耗zui省，效率zui高，集(ji)塵(chen)效果達到(dao)99.5%。

全新理念設計，可根據用戶空間多樣化選擇。

濾芯自動清洗(xi)，應用先進的(de)自主研(yan)發的(de)脈沖反吹(chui)系統，保(bao)障(zhang)除(chu)塵器保(bao)持良好的(de)工作(zuo)狀態。

可(ke)配置(zhi)不(bu)同材質和(he)精度的濾筒，以滿足(zu)不(bu)同性質的粉塵的收集。

配置高性能渦輪風(feng)機，超大吸風(feng)量，使(shi)粉(fen)塵無處可遁(dun)。

脈沖式(shi)除塵機技術(shu)參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)室停風(feng)(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)技(ji)藝，克制了常規脈(mo)沖除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)和分(fen)(fen)室反吹除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)才能(neng)強，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率高，排(pai)放濃度(du)低，漏風(feng)(feng)率小(xiao)，能(neng)耗(hao)少(shao)，鋼(gang)耗(hao)少(shao)，占空中(zhong)積少(shao)，工作(zuo)安穩(wen)可靠，經濟效益好。由于選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)室停風(feng)(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)，噴(pen)吹一次就可抵達清(qing)灰(hui)(hui)的目的，所以(yi)清(qing)灰(hui)(hui)周(zhou)期(qi)延伸，降(jiang)落(luo)(luo)了清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗(hao)，壓氣耗(hao)量可大為降(jiang)落(luo)(luo)。檢修(xiu)換袋(dai)可在不(bu)時體(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)(feng)機，體(ti)(ti)(ti)系(xi)正常工作(zuo)條件下分(fen)(fen)室停止。濾袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用(yong)彈性漲圈，密封(feng)性能(neng)好，強壯可靠。濾袋(dai)龍骨(gu)選(xuan)用(yong)多角(jiao)形，減少(shao)了袋(dai)與龍骨(gu)的磨擦，延伸了袋(dai)的壽數，又便于卸袋(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)斗、上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)等(deng)局部(bu)(bu)組(zu)成，上(shang)(shang)、中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)室構造。作(zuo)業時，含塵(chen)(chen)(chen)氣體(ti)(ti)(ti)由進風(feng)(feng)道進入(ru)灰(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)(chen)粒(li)(li)直接落(luo)(luo)入(ru)灰(hui)(hui)斗底部(bu)(bu)，細塵(chen)(chen)(chen)粒(li)(li)隨氣流轉機向上(shang)(shang)進入(ru)中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)積附在濾袋(dai)外表面(mian)，過濾后的氣體(ti)(ti)(ti)進入(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣集(ji)結管——排(pai)風(feng)(feng)道，經排(pai)風(feng)(feng)機排(pai)至(zhi)大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。