M脈(mo)沖式除(chu)塵機

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列(lie)脈沖式集塵(chen)機采用全新(xin)的設計理念，PC自動控制，柱(zhu)塞射流(liu)反吹清洗(xi)系(xi)統，適用于各(ge)類干(gan)式粉塵(chen)的收(shou)集凈化(hua)，對空氣中的含(han)量(liang)超過12g/M3時建議加設旋風過濾器作為預(yu)過濾裝置(zhi)，本機做二次粉塵(chen)收(shou)集更佳(jia)。

應用范(fan)圍

  煙(yan)草，醫藥，冶金(jin)，化工(gong)，建(jian)材，電力，電器，鑄造，食品(pin)，加工(gong)，機械制(zhi)造等行業。

脈(mo)沖式除(chu)塵機特點

能耗zui省，效率zui高，集塵(chen)效果達到99.5%。

全新理念設計，可根據用戶空間多樣化選擇(ze)。

濾芯自動清洗，應(ying)用(yong)先進的自主研(yan)發的脈沖反吹(chui)系統，保(bao)障除塵(chen)器保(bao)持良好的工(gong)作狀態(tai)。

可配置(zhi)不同(tong)材質(zhi)(zhi)和精度的(de)濾(lv)筒(tong)，以滿(man)足(zu)不同(tong)性質(zhi)(zhi)的(de)粉(fen)塵的(de)收(shou)集(ji)。

配(pei)置高性能(neng)渦輪(lun)風(feng)機，超大吸風(feng)量，使粉塵無(wu)處可遁。

脈沖式除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵器選用分(fen)(fen)(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)(feng)(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)技(ji)藝，克制了常(chang)規脈沖除(chu)塵器和(he)分(fen)(fen)(fen)(fen)室(shi)(shi)反(fan)吹(chui)除(chu)塵器的(de)(de)(de)缺(que)陷，清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)強，除(chu)塵效率高(gao)，排放濃度低，漏風(feng)(feng)(feng)率小，能(neng)耗少，鋼耗少，占空(kong)中積(ji)少，工作安穩可(ke)靠，經濟效益(yi)好(hao)。由(you)于選用分(fen)(fen)(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)(feng)(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)一次就可(ke)抵達清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，所以清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期(qi)延伸，降落(luo)了清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗，壓氣(qi)耗量可(ke)大為降落(luo)。檢修換袋(dai)可(ke)在不時體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)(feng)(feng)機(ji)，體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)正(zheng)常(chang)工作條件下分(fen)(fen)(fen)(fen)室(shi)(shi)停止。濾袋(dai)袋(dai)口選用彈性漲(zhang)圈，密(mi)封性能(neng)好(hao)，強壯可(ke)靠。濾袋(dai)龍骨選用多(duo)角形(xing)，減(jian)少了袋(dai)與龍骨的(de)(de)(de)磨擦(ca)，延伸了袋(dai)的(de)(de)(de)壽數，又便于卸袋(dai)。作業原理:除(chu)塵器由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)、上(shang)(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)等局部(bu)組成，上(shang)(shang)(shang)、中、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)(fen)(fen)室(shi)(shi)構造。作業時，含塵氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)道(dao)(dao)進(jin)(jin)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)，粗塵粒直接落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)底(di)部(bu)，細塵粒隨氣(qi)流轉(zhuan)機(ji)向(xiang)上(shang)(shang)(shang)進(jin)(jin)入(ru)中、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵積(ji)附在濾袋(dai)外表(biao)面(mian)，過(guo)濾后的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)入(ru)上(shang)(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集(ji)結管——排風(feng)(feng)(feng)道(dao)(dao)，經排風(feng)(feng)(feng)機(ji)排至(zhi)大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。