M脈沖式除塵機

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖(chong)式(shi)集塵機采用(yong)全新的(de)設(she)計理念(nian)，PC自動控制(zhi)，柱塞(sai)射流反吹清(qing)洗系統，適用(yong)于各類干式(shi)粉(fen)塵的(de)收(shou)集凈化(hua)，對空氣中的(de)含量超過12g/M3時(shi)建議加設(she)旋風過濾器作為預過濾裝置，本機做二次粉(fen)塵收(shou)集更佳。

應(ying)用范圍

  煙草(cao)，醫藥(yao)，冶(ye)金，化工(gong)，建材，電(dian)力(li)，電(dian)器(qi)，鑄造，食品，加工(gong)，機械制造等行業。

脈沖式除塵機特點(dian)

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集塵效(xiao)果達到99.5%。

全新理念(nian)設計，可根據用戶空間多樣(yang)化選擇。

濾芯自動清洗，應用(yong)先進的(de)自主研發的(de)脈沖反吹系統，保障除(chu)塵器保持良好的(de)工作狀態。

可配(pei)置不同(tong)材質(zhi)和精度(du)的(de)(de)濾筒，以滿足不同(tong)性(xing)質(zhi)的(de)(de)粉(fen)塵的(de)(de)收集(ji)。

配置(zhi)高性能渦(wo)輪風(feng)機，超大吸風(feng)量，使粉塵無處(chu)可(ke)遁。

脈沖式除塵(chen)機技術參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)器(qi)選(xuan)用分(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)停風脈沖(chong)噴吹清(qing)灰(hui)(hui)技(ji)藝，克(ke)制了(le)常(chang)規脈沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)和分(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)反吹除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)缺陷(xian)，清(qing)灰(hui)(hui)才(cai)能(neng)(neng)強(qiang)，除(chu)塵(chen)效率高，排(pai)放濃度低(di)，漏風率小，能(neng)(neng)耗(hao)(hao)少(shao)(shao)，鋼耗(hao)(hao)少(shao)(shao)，占空中(zhong)積少(shao)(shao)，工作(zuo)安穩可靠，經濟效益好。由于選(xuan)用分(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)停風脈沖(chong)噴吹清(qing)灰(hui)(hui)，噴吹一次就可抵達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)目(mu)的(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)周(zhou)期延伸，降(jiang)落(luo)了(le)清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)，壓氣(qi)(qi)耗(hao)(hao)量可大為降(jiang)落(luo)。檢修換(huan)袋(dai)可在不(bu)時(shi)體(ti)系(xi)(xi)風機(ji)，體(ti)系(xi)(xi)正常(chang)工作(zuo)條件下(xia)(xia)分(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)停止。濾袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用彈(dan)性(xing)漲圈(quan)，密封(feng)性(xing)能(neng)(neng)好，強(qiang)壯(zhuang)可靠。濾袋(dai)龍(long)骨(gu)選(xuan)用多(duo)角形，減少(shao)(shao)了(le)袋(dai)與龍(long)骨(gu)的(de)磨擦(ca)，延伸了(le)袋(dai)的(de)壽數，又便(bian)于卸袋(dai)。作(zuo)業(ye)(ye)原(yuan)理:除(chu)塵(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)等局(ju)部(bu)組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)為分(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)構造。作(zuo)業(ye)(ye)時(shi)，含塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)由進(jin)(jin)風道進(jin)(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗，粗塵(chen)粒直接落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)斗底部(bu)，細塵(chen)粒隨氣(qi)(qi)流轉機(ji)向上(shang)進(jin)(jin)入(ru)中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)，粉塵(chen)積附在濾袋(dai)外表面，過濾后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)至凈(jing)氣(qi)(qi)集結管——排(pai)風道，經排(pai)風機(ji)排(pai)至大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。