M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式(shi)(shi)集(ji)塵機采用全新的設計理念，PC自(zi)動控制，柱塞(sai)射(she)流反吹(chui)清洗系(xi)統，適用于各(ge)類干式(shi)(shi)粉塵的收集(ji)凈化，對空氣中的含量超過(guo)12g/M3時建議加設旋風(feng)過(guo)濾(lv)器作(zuo)為預過(guo)濾(lv)裝置(zhi)，本(ben)機做(zuo)二(er)次粉塵收集(ji)更佳。

應用范圍

  煙(yan)草，醫藥，冶金，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄造(zao)，食(shi)品(pin)，加(jia)工(gong)，機(ji)械制(zhi)造(zao)等行業。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省，效率(lv)zui高，集塵效果(guo)達到99.5%。

全新理念設計，可根據用戶空(kong)間(jian)多樣化選擇。

濾芯自動清洗，應(ying)用(yong)先進的(de)自主研發的(de)脈沖反吹(chui)系統，保障除塵器保持良好的(de)工作狀(zhuang)態。

可配置(zhi)不同(tong)材質和精(jing)度的濾筒，以滿足不同(tong)性(xing)質的粉塵(chen)的收集。

配置高性能渦輪風機，超(chao)大(da)吸風量，使粉塵無(wu)處(chu)可遁。

脈沖式除塵機(ji)技術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)器(qi)選用分(fen)室(shi)停風(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技(ji)藝，克(ke)制了(le)常(chang)規脈沖(chong)除塵(chen)器(qi)和分(fen)室(shi)反吹(chui)(chui)除塵(chen)器(qi)的缺(que)陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才(cai)能強，除塵(chen)效率(lv)高，排(pai)放濃度低，漏風(feng)(feng)率(lv)小(xiao)，能耗(hao)(hao)少，鋼耗(hao)(hao)少，占空(kong)中(zhong)(zhong)積(ji)少，工作安穩可(ke)靠，經濟效益好。由于(yu)選用分(fen)室(shi)停風(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)(chui)一次就(jiu)可(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的目的，所以(yi)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周(zhou)期延伸，降落(luo)了(le)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能耗(hao)(hao)，壓氣(qi)耗(hao)(hao)量可(ke)大為降落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)在(zai)(zai)不時(shi)體(ti)(ti)系風(feng)(feng)機(ji)(ji)，體(ti)(ti)系正常(chang)工作條(tiao)件下(xia)分(fen)室(shi)停止(zhi)。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用彈性漲圈，密封性能好，強壯可(ke)靠。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)龍(long)骨(gu)選用多角形，減(jian)少了(le)袋(dai)(dai)與(yu)龍(long)骨(gu)的磨(mo)擦，延伸了(le)袋(dai)(dai)的壽數，又便于(yu)卸袋(dai)(dai)。作業原理:除塵(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)(hui)斗、上箱體(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱體(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)等局部組(zu)成，上、中(zhong)(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構造。作業時(shi)，含(han)塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進風(feng)(feng)道(dao)進入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)粒直接落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)粒隨氣(qi)流轉機(ji)(ji)向(xiang)上進入(ru)中(zhong)(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)，粉塵(chen)積(ji)附(fu)在(zai)(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)面，過濾(lv)(lv)后的氣(qi)體(ti)(ti)進入(ru)上箱體(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)集結管——排(pai)風(feng)(feng)道(dao)，經排(pai)風(feng)(feng)機(ji)(ji)排(pai)至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。