M脈沖(chong)式除塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列脈沖式(shi)集(ji)塵(chen)機采用(yong)全新(xin)的設計理念,PC自動控制,柱塞射流反吹清(qing)洗系(xi)統(tong),適用(yong)于各類干式(shi)粉塵(chen)的收(shou)集(ji)凈化,對空氣中的含量超(chao)過(guo)12g/M3時建議加設旋(xuan)風(feng)過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝置,本機做二次粉塵(chen)收(shou)集(ji)更佳。
應用范圍
煙草,醫(yi)藥,冶金,化工,建材,電(dian)力,電(dian)器(qi),鑄造(zao),食(shi)品(pin),加(jia)工,機械制造(zao)等行業。
脈沖(chong)式除塵機特(te)點(dian)
能耗zui省,效(xiao)率zui高,集塵效(xiao)果(guo)達到99.5%。
全新理(li)念設(she)計,可根據用戶空間多樣化選擇。
濾芯自動清洗(xi),應(ying)用先進的自主研發(fa)的脈沖反(fan)吹(chui)系統(tong),保障(zhang)除塵器保持(chi)良好的工作狀態(tai)。
可(ke)配(pei)置不同材質和精度的濾筒,以滿足(zu)不同性質的粉塵的收(shou)集。
配(pei)置高性能渦輪風機,超大吸風量,使粉塵無處可遁。
脈(mo)沖式除塵機技術參(can)數
型號 | 處(chu)理風(feng)量(liang)(m3/h) | 外(wai)形尺寸 | 壓損(Pa) | 功率(KW) | 進風(feng)口(kou)尺(chi)寸 | 效(xiao)率 | 沖(chong)洗(xi)方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時(shi)器PC控(kong)制(zhi)(zhi)壓差(cha)PC計時(shi)控(kong)制(zhi)(zhi) |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)(chu)塵(chen)器選用分室(shi)停(ting)風(feng)(feng)(feng)脈沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰技藝(yi),克(ke)制了(le)(le)常規脈沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)器和分室(shi)反吹(chui)除(chu)(chu)塵(chen)器的(de)缺陷,清(qing)灰才(cai)能(neng)強,除(chu)(chu)塵(chen)效率高,排(pai)(pai)放(fang)濃度(du)低(di),漏(lou)風(feng)(feng)(feng)率小,能(neng)耗(hao)少(shao),鋼耗(hao)少(shao),占空中(zhong)積(ji)少(shao),工作安穩可靠,經(jing)濟效益好(hao)。由(you)于選用分室(shi)停(ting)風(feng)(feng)(feng)脈沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰,噴吹(chui)一次就可抵達(da)清(qing)灰的(de)目的(de),所以清(qing)灰周期延伸,降落(luo)了(le)(le)清(qing)灰能(neng)耗(hao),壓氣(qi)(qi)耗(hao)量可大(da)為(wei)降落(luo)。檢修換(huan)袋(dai)可在不時體(ti)系風(feng)(feng)(feng)機,體(ti)系正常工作條(tiao)件(jian)下分室(shi)停(ting)止。濾袋(dai)袋(dai)口選用彈性漲圈,密(mi)封性能(neng)好(hao),強壯可靠。濾袋(dai)龍骨選用多角形,減少(shao)了(le)(le)袋(dai)與龍骨的(de)磨擦(ca),延伸了(le)(le)袋(dai)的(de)壽數,又(you)便于卸袋(dai)。作業原理(li):除(chu)(chu)塵(chen)器由(you)灰斗、上箱(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)、下箱(xiang)體(ti)等局部組成,上、中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)為(wei)分室(shi)構造。作業時,含塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)由(you)進(jin)風(feng)(feng)(feng)道(dao)進(jin)入灰斗,粗塵(chen)粒(li)直(zhi)接落(luo)入灰斗底部,細(xi)塵(chen)粒(li)隨(sui)氣(qi)(qi)流轉機向上進(jin)入中(zhong)、下箱(xiang)體(ti),粉塵(chen)積(ji)附在濾袋(dai)外表面(mian),過濾后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)入上箱(xiang)體(ti)至凈氣(qi)(qi)集(ji)結管——排(pai)(pai)風(feng)(feng)(feng)道(dao),經(jing)排(pai)(pai)風(feng)(feng)(feng)機排(pai)(pai)至大(da)氣(qi)(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。