M脈沖式除(chu)塵(chen)機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖(chong)式集(ji)塵(chen)機采用全(quan)新(xin)的(de)設計(ji)理念，PC自動控制，柱塞射流反吹清(qing)洗(xi)系統，適用于各類干式粉(fen)塵(chen)的(de)收(shou)集(ji)凈化(hua)，對空氣中的(de)含量(liang)超過(guo)12g/M3時(shi)建議加設旋(xuan)風過(guo)濾(lv)器作(zuo)為預(yu)過(guo)濾(lv)裝置(zhi)，本機做二次粉(fen)塵(chen)收(shou)集(ji)更(geng)佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶(ye)金，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄造，食品，加(jia)工(gong)，機械(xie)制(zhi)造等行業。

脈沖(chong)式除塵機特點(dian)

能(neng)耗zui省，效率(lv)zui高，集塵(chen)效果達到99.5%。

全新(xin)理念設計，可根據用戶空間多樣化選擇。

濾芯自動清洗，應(ying)用先(xian)進的(de)(de)自主研發(fa)的(de)(de)脈(mo)沖(chong)反吹系(xi)統，保障除塵器保持(chi)良好的(de)(de)工(gong)作狀(zhuang)態。

可(ke)配置不(bu)同(tong)材質(zhi)和精度的濾筒(tong)，以滿足不(bu)同(tong)性質(zhi)的粉塵(chen)的收集。

配置(zhi)高(gao)性(xing)能渦輪風機，超大吸風量，使粉塵無處(chu)可遁。

脈沖(chong)式除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)選(xuan)用分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)(feng)(feng)脈沖噴吹(chui)清(qing)灰(hui)技藝(yi)，克制了(le)常規(gui)脈沖除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和分(fen)室(shi)反(fan)吹(chui)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)缺陷，清(qing)灰(hui)才能(neng)強，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率高，排放濃度低，漏風(feng)(feng)(feng)率小，能(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中(zhong)(zhong)積少，工作安穩可(ke)(ke)靠，經濟(ji)效益好。由于(yu)選(xuan)用分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)(feng)(feng)脈沖噴吹(chui)清(qing)灰(hui)，噴吹(chui)一(yi)次就可(ke)(ke)抵(di)達清(qing)灰(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)灰(hui)周(zhou)期(qi)延伸，降落了(le)清(qing)灰(hui)能(neng)耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)大為降落。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)(ke)在不(bu)時(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)系風(feng)(feng)(feng)機(ji)，體(ti)(ti)(ti)(ti)系正常工作條件下分(fen)室(shi)停(ting)止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口(kou)選(xuan)用彈性漲圈，密封性能(neng)好，強壯(zhuang)可(ke)(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)龍骨選(xuan)用多(duo)角形(xing)，減少了(le)袋(dai)(dai)與(yu)龍骨的(de)磨擦，延伸了(le)袋(dai)(dai)的(de)壽(shou)數，又便于(yu)卸袋(dai)(dai)。作業原(yuan)理(li):除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)由灰(hui)斗、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)等局(ju)部組成，上(shang)、中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構造(zao)。作業時(shi)，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)由進風(feng)(feng)(feng)道(dao)進入(ru)(ru)灰(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒直接落入(ru)(ru)灰(hui)斗底(di)部，細塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)流轉機(ji)向上(shang)進入(ru)(ru)中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積附在濾(lv)袋(dai)(dai)外(wai)表面，過濾(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)進入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)集結管——排風(feng)(feng)(feng)道(dao)，經排風(feng)(feng)(feng)機(ji)排至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。