M脈(mo)沖(chong)式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集塵機(ji)采用(yong)全新的(de)設(she)計理念，PC自動控制，柱塞射流反吹清洗系統(tong)，適用(yong)于各(ge)類(lei)干式(shi)粉塵的(de)收集凈化，對(dui)空氣中的(de)含量超過12g/M3時建議(yi)加(jia)設(she)旋風過濾器作為預過濾裝置，本機(ji)做二次粉塵收集更(geng)佳(jia)。

應(ying)用范圍

  煙(yan)草，醫(yi)藥(yao)，冶金(jin)，化工，建材，電力，電器，鑄造(zao)，食品，加工，機械制(zhi)造(zao)等行(xing)業。

脈沖(chong)式除塵(chen)機(ji)特點

能耗zui省，效率zui高(gao)，集塵效果達到99.5%。

全新理念(nian)設計(ji)，可(ke)根據用戶(hu)空間多樣化選(xuan)擇。

濾(lv)芯自動(dong)清洗，應(ying)用(yong)先(xian)進的(de)自主研發(fa)的(de)脈沖反吹系(xi)統，保障(zhang)除塵器保持(chi)良好的(de)工作狀態。

可配(pei)置不同材質和精度(du)的濾(lv)筒，以滿足不同性質的粉塵的收集(ji)。

配置(zhi)高性能渦輪風機，超大吸風量，使粉塵無(wu)處可遁(dun)。

脈沖式除塵機技術(shu)參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)器選(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)(qing)灰技藝，克(ke)制了常規(gui)脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器和分(fen)(fen)室(shi)(shi)反吹(chui)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)缺陷，清(qing)(qing)灰才能(neng)強，除(chu)塵(chen)(chen)效率高，排(pai)放濃度低(di)，漏風(feng)率小，能(neng)耗少(shao)(shao)，鋼耗少(shao)(shao)，占(zhan)空中(zhong)積少(shao)(shao)，工(gong)作(zuo)(zuo)安穩可(ke)(ke)靠，經濟效益好(hao)。由于選(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)(qing)灰，噴吹(chui)一次(ci)就可(ke)(ke)抵達清(qing)(qing)灰的(de)目的(de)，所以清(qing)(qing)灰周期延(yan)伸(shen)，降(jiang)落(luo)了清(qing)(qing)灰能(neng)耗，壓氣(qi)耗量可(ke)(ke)大(da)為降(jiang)落(luo)。檢修(xiu)換(huan)袋(dai)(dai)可(ke)(ke)在不時體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)機(ji)(ji)，體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)正常工(gong)作(zuo)(zuo)條(tiao)件下(xia)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停止。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用彈(dan)性(xing)漲圈，密封性(xing)能(neng)好(hao)，強壯可(ke)(ke)靠。濾袋(dai)(dai)龍(long)骨(gu)選(xuan)用多角形，減少(shao)(shao)了袋(dai)(dai)與龍(long)骨(gu)的(de)磨擦，延(yan)伸(shen)了袋(dai)(dai)的(de)壽數，又便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)(chen)器由灰斗、上(shang)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)等(deng)局部組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)室(shi)(shi)構造。作(zuo)(zuo)業時，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)由進風(feng)道進入灰斗，粗塵(chen)(chen)粒直(zhi)接(jie)落(luo)入灰斗底部，細塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)流轉(zhuan)機(ji)(ji)向上(shang)進入中(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積附在濾袋(dai)(dai)外表面，過濾后的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)進入上(shang)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集結管——排(pai)風(feng)道，經排(pai)風(feng)機(ji)(ji)排(pai)至(zhi)大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。