M脈(mo)沖(chong)式除(chu)塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)(shi)集(ji)塵機采用全(quan)新的(de)設計理念，PC自動控制(zhi)，柱塞射流反(fan)吹清洗(xi)系統，適用于各類(lei)干式(shi)(shi)粉塵的(de)收集(ji)凈化(hua)，對空氣中的(de)含量超(chao)過(guo)12g/M3時(shi)建(jian)議加設旋風過(guo)濾器(qi)作為預過(guo)濾裝置，本機做二次粉塵收集(ji)更佳。

應用范圍(wei)

  煙草，醫藥，冶金，化工，建(jian)材，電力(li)，電器，鑄造，食品，加工，機械制造等(deng)行(xing)業。

脈沖式除塵機(ji)特(te)點(dian)

能耗(hao)zui省，效率zui高，集塵效果(guo)達(da)到99.5%。

全(quan)新理念設計(ji)，可根據用戶空(kong)間多樣化選擇(ze)。

濾(lv)芯自動清洗，應(ying)用先(xian)進的(de)自主研(yan)發的(de)脈(mo)沖反吹系(xi)統(tong)，保(bao)障除塵器保(bao)持(chi)良好的(de)工作狀態。

可(ke)配(pei)置不(bu)同材質和(he)精(jing)度的(de)濾筒(tong)，以滿足不(bu)同性質的(de)粉塵的(de)收集。

配(pei)置高(gao)性(xing)能渦輪(lun)風機(ji)，超(chao)大吸風量，使粉塵無處可(ke)遁。

脈沖式除塵機技(ji)術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)選用分室停(ting)風(feng)脈(mo)沖噴吹清灰技(ji)藝，克制了(le)常(chang)規脈(mo)沖除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)和分室反吹除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)缺(que)陷(xian)，清灰才能(neng)強，除塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)(xiao)率高，排(pai)放濃度低，漏(lou)風(feng)率小，能(neng)耗(hao)少(shao)(shao)，鋼耗(hao)少(shao)(shao)，占空(kong)中積少(shao)(shao)，工(gong)作(zuo)安穩可(ke)(ke)(ke)靠，經濟(ji)效(xiao)(xiao)益好(hao)。由于(yu)選用分室停(ting)風(feng)脈(mo)沖噴吹清灰，噴吹一(yi)次就可(ke)(ke)(ke)抵達清灰的(de)(de)目的(de)(de)，所以(yi)清灰周期延伸，降落了(le)清灰能(neng)耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)(ke)大為降落。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)(ke)(ke)在(zai)(zai)不時(shi)體(ti)(ti)系(xi)(xi)風(feng)機，體(ti)(ti)系(xi)(xi)正常(chang)工(gong)作(zuo)條件(jian)下(xia)分室停(ting)止(zhi)。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選用彈性漲圈，密封性能(neng)好(hao)，強壯(zhuang)可(ke)(ke)(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍(long)骨選用多角形，減少(shao)(shao)了(le)袋(dai)(dai)(dai)與龍(long)骨的(de)(de)磨擦，延伸了(le)袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)壽(shou)數，又便(bian)于(yu)卸(xie)袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)業原理(li):除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)由灰斗、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)等局(ju)部組成，上(shang)、中、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)為分室構造(zao)。作(zuo)業時(shi)，含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進(jin)風(feng)道進(jin)入灰斗，粗(cu)塵(chen)(chen)(chen)粒直接落入灰斗底部，細塵(chen)(chen)(chen)粒隨氣(qi)流轉機向上(shang)進(jin)入中、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)積附在(zai)(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)外(wai)表面，過(guo)濾(lv)后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)入上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集結(jie)管(guan)——排(pai)風(feng)道，經排(pai)風(feng)機排(pai)至(zhi)大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。