M脈沖式除(chu)塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列(lie)脈(mo)沖式集塵(chen)機采用全新的(de)設計理念(nian),PC自動控制,柱(zhu)塞(sai)射流反吹清洗系(xi)統(tong),適(shi)用于各類干式粉塵(chen)的(de)收集凈(jing)化,對(dui)空氣中的(de)含量超過(guo)12g/M3時建議加設旋風過(guo)濾器(qi)作為預(yu)過(guo)濾裝置,本機做二次粉塵(chen)收集更佳。
應用范圍
煙草,醫藥(yao),冶金,化工(gong),建材,電力,電器,鑄造,食品(pin),加工(gong),機械制造等行業(ye)。
脈沖(chong)式除塵機特點
能耗zui省,效率zui高,集(ji)塵效果達(da)到(dao)99.5%。
全新理念設計,可根據用戶空間多樣化選擇。
濾芯(xin)自動清洗,應用先進的(de)自主研發的(de)脈(mo)沖反吹系統,保障除塵(chen)器保持良好的(de)工作狀態。
可配(pei)置不同材質(zhi)和精度的(de)濾筒,以滿足(zu)不同性質(zhi)的(de)粉塵的(de)收集。
配置(zhi)高性能渦輪風機,超大吸風量(liang),使(shi)粉(fen)塵(chen)無處可遁。
脈沖式除塵機技術參數
型號 | 處理風量(m3/h) | 外形尺(chi)寸 | 壓(ya)損(Pa) | 功(gong)率(KW) | 進風(feng)口尺寸 | 效(xiao)率 | 沖洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時(shi)器PC控制(zhi)壓差PC計時(shi)控制(zhi) |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器選用(yong)分(fen)(fen)室(shi)停(ting)風脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)清灰(hui)技(ji)藝,克制了(le)(le)常規脈沖(chong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器和分(fen)(fen)室(shi)反吹(chui)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)缺陷,清灰(hui)才能強,除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率高,排(pai)放濃度低(di),漏風率小,能耗(hao)(hao)少(shao),鋼耗(hao)(hao)少(shao),占空中積少(shao),工(gong)作(zuo)安穩可(ke)靠,經濟效益(yi)好。由于選用(yong)分(fen)(fen)室(shi)停(ting)風脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)清灰(hui),噴(pen)吹(chui)一次(ci)就(jiu)可(ke)抵達(da)清灰(hui)的(de)(de)目的(de)(de),所以清灰(hui)周期延(yan)伸,降落(luo)了(le)(le)清灰(hui)能耗(hao)(hao),壓氣(qi)耗(hao)(hao)量可(ke)大(da)為降落(luo)。檢修換(huan)袋可(ke)在不(bu)時(shi)體(ti)系風機(ji),體(ti)系正常工(gong)作(zuo)條件下(xia)(xia)分(fen)(fen)室(shi)停(ting)止。濾袋袋口選用(yong)彈(dan)性漲圈,密封性能好,強壯可(ke)靠。濾袋龍(long)骨(gu)選用(yong)多角形,減少(shao)了(le)(le)袋與龍(long)骨(gu)的(de)(de)磨擦,延(yan)伸了(le)(le)袋的(de)(de)壽數,又便(bian)于卸袋。作(zuo)業原理:除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器由灰(hui)斗、上箱(xiang)(xiang)體(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)等局部(bu)組成,上、中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)為分(fen)(fen)室(shi)構造。作(zuo)業時(shi),含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)由進(jin)(jin)(jin)風道進(jin)(jin)(jin)入(ru)灰(hui)斗,粗塵(chen)(chen)粒直(zhi)接(jie)落(luo)入(ru)灰(hui)斗底部(bu),細(xi)塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)流轉機(ji)向上進(jin)(jin)(jin)入(ru)中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti),粉塵(chen)(chen)積附在濾袋外表面,過濾后的(de)(de)氣(qi)體(ti)進(jin)(jin)(jin)入(ru)上箱(xiang)(xiang)體(ti)至(zhi)凈(jing)氣(qi)集結(jie)管——排(pai)風道,經排(pai)風機(ji)排(pai)至(zhi)大(da)氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。