M脈(mo)沖式(shi)除(chu)塵機

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式集(ji)(ji)塵機采用全(quan)新(xin)的設(she)計(ji)理念，PC自動控制，柱塞射流反吹清洗系(xi)統(tong)，適用于各類(lei)干(gan)式粉塵的收集(ji)(ji)凈化，對(dui)空氣(qi)中的含量超過12g/M3時建議(yi)加設(she)旋風過濾器作為預(yu)過濾裝置，本機做二次粉塵收集(ji)(ji)更佳。

應用(yong)范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工，建(jian)材，電力，電器，鑄造，食(shi)品，加工，機械制(zhi)造等行業。

脈沖式除塵(chen)機特點

能(neng)耗(hao)zui省(sheng)，效(xiao)率zui高，集(ji)塵效(xiao)果達到99.5%。

全(quan)新理念設計，可根據用戶空間多樣化(hua)選擇。

濾芯自(zi)(zi)動清洗，應(ying)用先進的(de)(de)自(zi)(zi)主研發的(de)(de)脈沖反吹系(xi)統，保障除塵器保持良好的(de)(de)工(gong)作(zuo)狀態。

可配置不同材質和精(jing)度的濾筒，以滿足(zu)不同性質的粉塵的收集。

配(pei)置高性(xing)能(neng)渦輪風(feng)機，超大吸風(feng)量(liang)，使粉塵(chen)無處可遁。

脈沖式除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)選用(yong)分室停(ting)風(feng)脈(mo)沖噴吹(chui)清(qing)(qing)灰技藝，克制(zhi)了(le)常規脈(mo)沖除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)和分室反吹(chui)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)缺陷，清(qing)(qing)灰才能強，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率(lv)(lv)高，排放濃度低，漏風(feng)率(lv)(lv)小，能耗少(shao)(shao)，鋼耗少(shao)(shao)，占空中積(ji)少(shao)(shao)，工作(zuo)安穩可靠(kao)，經濟效(xiao)益好。由于(yu)選用(yong)分室停(ting)風(feng)脈(mo)沖噴吹(chui)清(qing)(qing)灰，噴吹(chui)一(yi)次就(jiu)可抵(di)達清(qing)(qing)灰的(de)目的(de)，所以清(qing)(qing)灰周(zhou)期延伸(shen)，降落(luo)了(le)清(qing)(qing)灰能耗，壓氣耗量可大為降落(luo)。檢修換(huan)袋(dai)可在(zai)不時(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)系風(feng)機(ji)，體(ti)(ti)(ti)(ti)系正常工作(zuo)條(tiao)件下(xia)分室停(ting)止。濾(lv)(lv)袋(dai)袋(dai)口(kou)選用(yong)彈性(xing)漲圈，密(mi)封性(xing)能好，強壯(zhuang)可靠(kao)。濾(lv)(lv)袋(dai)龍(long)骨選用(yong)多角形，減少(shao)(shao)了(le)袋(dai)與龍(long)骨的(de)磨擦(ca)，延伸(shen)了(le)袋(dai)的(de)壽數，又便于(yu)卸袋(dai)。作(zuo)業(ye)原理:除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)由灰斗、上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)等局部組(zu)成(cheng)，上、中、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)為分室構造。作(zuo)業(ye)時(shi)，含塵(chen)(chen)(chen)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)道(dao)進(jin)入灰斗，粗塵(chen)(chen)(chen)粒直接落(luo)入灰斗底部，細塵(chen)(chen)(chen)粒隨氣流轉機(ji)向上進(jin)入中、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)積(ji)附在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)外(wai)表(biao)面(mian)，過濾(lv)(lv)后(hou)的(de)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)入上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)至凈氣集結(jie)管——排風(feng)道(dao)，經排風(feng)機(ji)排至大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。