M脈沖式除塵機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖(chong)式(shi)集塵(chen)機采用(yong)全新的設(she)計理(li)念，PC自動控制，柱塞射流反吹清(qing)洗(xi)系(xi)統，適用(yong)于各類干(gan)式(shi)粉塵(chen)的收集凈化，對(dui)空氣中的含量超過12g/M3時建議加設(she)旋風過濾(lv)器作為預過濾(lv)裝置，本機做二次粉塵(chen)收集更佳(jia)。

應用范(fan)圍

  煙草，醫藥，冶金(jin)，化(hua)工(gong)，建材，電力，電器，鑄造(zao)，食(shi)品，加工(gong)，機械制造(zao)等(deng)行(xing)業。

脈沖式除塵機特(te)點

能耗zui省(sheng)，效率zui高，集塵效果達到99.5%。

全新理念設計(ji)，可根據用戶空間多樣化選擇。

濾芯自動清洗(xi)，應用(yong)先(xian)進的自主(zhu)研發的脈沖(chong)反吹系統，保障(zhang)除塵器保持良好(hao)的工作狀態。

可配置不同材質(zhi)和精度的(de)濾筒，以(yi)滿足不同性質(zhi)的(de)粉塵的(de)收集。

配置高性能渦輪風(feng)機，超大吸(xi)風(feng)量(liang)，使粉(fen)塵無(wu)處可遁。

脈沖式除塵機技(ji)術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)(chu)塵器(qi)選(xuan)(xuan)用(yong)分(fen)室(shi)(shi)(shi)停風脈(mo)沖噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)技藝，克制(zhi)了常(chang)規脈(mo)沖除(chu)(chu)塵器(qi)和分(fen)室(shi)(shi)(shi)反(fan)吹(chui)除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)缺陷(xian)，清(qing)(qing)灰(hui)(hui)才(cai)能(neng)強，除(chu)(chu)塵效率高(gao)，排(pai)(pai)放濃度低，漏風率小，能(neng)耗少(shao)(shao)，鋼耗少(shao)(shao)，占空(kong)中積(ji)少(shao)(shao)，工作(zuo)(zuo)安(an)穩(wen)可(ke)靠(kao)，經濟效益(yi)好(hao)。由于(yu)選(xuan)(xuan)用(yong)分(fen)室(shi)(shi)(shi)停風脈(mo)沖噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)，噴(pen)(pen)吹(chui)一(yi)次就可(ke)抵達清(qing)(qing)灰(hui)(hui)的(de)目的(de)，所(suo)以清(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期延(yan)(yan)伸，降落(luo)了清(qing)(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗，壓(ya)氣(qi)(qi)耗量可(ke)大為(wei)降落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)在不時(shi)體(ti)(ti)系(xi)風機，體(ti)(ti)系(xi)正(zheng)常(chang)工作(zuo)(zuo)條件下(xia)分(fen)室(shi)(shi)(shi)停止。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選(xuan)(xuan)用(yong)彈(dan)性漲圈，密封性能(neng)好(hao)，強壯(zhuang)可(ke)靠(kao)。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍骨(gu)選(xuan)(xuan)用(yong)多角形，減少(shao)(shao)了袋(dai)(dai)(dai)與(yu)龍骨(gu)的(de)磨擦，延(yan)(yan)伸了袋(dai)(dai)(dai)的(de)壽數，又(you)便于(yu)卸(xie)袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業(ye)原理:除(chu)(chu)塵器(qi)由灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等局部(bu)組(zu)成(cheng)，上(shang)、中、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為(wei)分(fen)室(shi)(shi)(shi)構造。作(zuo)(zuo)業(ye)時(shi)，含塵氣(qi)(qi)體(ti)(ti)由進(jin)風道(dao)進(jin)入灰(hui)(hui)斗，粗塵粒直接落(luo)入灰(hui)(hui)斗底部(bu)，細塵粒隨氣(qi)(qi)流轉(zhuan)機向(xiang)上(shang)進(jin)入中、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，粉塵積(ji)附在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表面，過濾(lv)(lv)后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)集結管——排(pai)(pai)風道(dao)，經排(pai)(pai)風機排(pai)(pai)至大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。