M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集塵機采用全新的(de)設計(ji)理念，PC自動控制，柱塞(sai)射流(liu)反吹清洗系統，適(shi)用于各類干式(shi)粉塵的(de)收集凈化，對(dui)空氣中的(de)含量超(chao)過(guo)12g/M3時建(jian)議加設旋(xuan)風過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝置(zhi)，本機做二次粉塵收集更佳。

應用范圍(wei)

  煙草(cao)，醫藥，冶金，化(hua)工(gong)，建材，電力，電器，鑄(zhu)造(zao)，食品，加工(gong)，機械制造(zao)等行(xing)業。

脈(mo)沖式除塵機特(te)點(dian)

能耗zui省，效率zui高，集塵效果達(da)到99.5%。

全新理(li)念設(she)計，可根(gen)據用戶空間多樣化選擇。

濾芯自動清洗，應用先進(jin)的自主研發的脈沖反吹(chui)系統，保障除塵器保持良(liang)好的工作狀(zhuang)態。

可配置不同材(cai)質和精(jing)度的(de)濾筒，以滿足不同性質的(de)粉塵的(de)收集。

配置高性(xing)能渦輪風機(ji)，超大吸(xi)風量(liang)，使粉塵無處(chu)可遁。

脈沖式除塵(chen)機技(ji)術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)選(xuan)用(yong)分室(shi)(shi)停風(feng)脈沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克(ke)制了(le)常規脈沖除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和分室(shi)(shi)反吹除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)(neng)強(qiang)，除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)高，排放濃度(du)低(di)，漏風(feng)率(lv)小，能(neng)(neng)耗少(shao)(shao)，鋼(gang)耗少(shao)(shao)，占空中積(ji)少(shao)(shao)，工作安穩(wen)可(ke)(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)益好(hao)。由(you)于選(xuan)用(yong)分室(shi)(shi)停風(feng)脈沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴吹一次就可(ke)(ke)抵(di)達(da)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期(qi)延(yan)伸，降(jiang)落了(le)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)(neng)耗，壓(ya)氣(qi)耗量可(ke)(ke)大為降(jiang)落。檢修換袋(dai)可(ke)(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)系(xi)風(feng)機(ji)(ji)，體(ti)(ti)系(xi)正常工作條件下分室(shi)(shi)停止。濾袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用(yong)彈(dan)性(xing)漲(zhang)圈(quan)，密封性(xing)能(neng)(neng)好(hao)，強(qiang)壯(zhuang)可(ke)(ke)靠。濾袋(dai)龍骨(gu)(gu)選(xuan)用(yong)多角(jiao)形(xing)，減(jian)少(shao)(shao)了(le)袋(dai)與龍骨(gu)(gu)的(de)磨擦，延(yan)伸了(le)袋(dai)的(de)壽數，又便于卸袋(dai)。作業(ye)原(yuan)理:除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)箱體(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)、下箱體(ti)(ti)等局部組成(cheng)，上(shang)、中、下箱體(ti)(ti)為分室(shi)(shi)構造。作業(ye)時，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由(you)進風(feng)道進入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒直接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)(chen)粒隨(sui)氣(qi)流轉機(ji)(ji)向上(shang)進入(ru)(ru)中、下箱體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積(ji)附在(zai)濾袋(dai)外表面，過(guo)濾后(hou)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)進入(ru)(ru)上(shang)箱體(ti)(ti)至凈氣(qi)集結管(guan)——排風(feng)道，經(jing)排風(feng)機(ji)(ji)排至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。