M脈沖式除塵機

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集(ji)塵(chen)機(ji)采用全新的(de)(de)設計理(li)念，PC自動控(kong)制，柱塞(sai)射(she)流反吹清洗系統(tong)，適用于各類干(gan)式(shi)粉塵(chen)的(de)(de)收集(ji)凈化(hua)，對空氣中的(de)(de)含量(liang)超(chao)過(guo)12g/M3時建議加(jia)設旋風(feng)過(guo)濾器(qi)作為預過(guo)濾裝置，本(ben)機(ji)做二次粉塵(chen)收集(ji)更佳。

應用(yong)范圍

  煙(yan)草，醫藥，冶(ye)金，化工(gong)，建(jian)材，電力，電器，鑄造，食品(pin)，加工(gong)，機械制造等行業(ye)。

脈(mo)沖式除塵(chen)機(ji)特點

能(neng)耗(hao)zui省，效率zui高，集塵(chen)效果達(da)到99.5%。

全新理念(nian)設(she)計，可根據用戶空間多樣(yang)化選擇。

濾芯自(zi)動清(qing)洗(xi)，應用先進的自(zi)主(zhu)研(yan)發的脈沖反吹系統(tong)，保障除塵器保持良好(hao)的工作狀態(tai)。

可(ke)配置(zhi)不同材(cai)質和(he)精(jing)度的濾筒，以滿足不同性質的粉塵的收(shou)集。

配置高性能(neng)渦輪(lun)風(feng)機(ji)，超大吸風(feng)量，使粉(fen)塵無處(chu)可(ke)遁(dun)。

脈(mo)沖(chong)式除塵機技術(shu)參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)器選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)(fen)室停(ting)風脈(mo)沖(chong)(chong)噴吹(chui)清(qing)灰技(ji)藝，克制了(le)常規脈(mo)沖(chong)(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器和分(fen)(fen)(fen)室反吹(chui)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)缺陷，清(qing)灰才(cai)能強(qiang)，除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)高，排(pai)(pai)放濃度低，漏風率(lv)小，能耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占(zhan)空中(zhong)積少(shao)，工作(zuo)安穩可(ke)靠，經(jing)濟(ji)效(xiao)益好(hao)。由于(yu)選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)(fen)室停(ting)風脈(mo)沖(chong)(chong)噴吹(chui)清(qing)灰，噴吹(chui)一次就可(ke)抵達清(qing)灰的(de)(de)目的(de)(de)，所以清(qing)灰周期延伸，降(jiang)落了(le)清(qing)灰能耗(hao)，壓氣耗(hao)量可(ke)大為降(jiang)落。檢(jian)修換袋(dai)可(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)系風機，體(ti)(ti)系正常工作(zuo)條件下分(fen)(fen)(fen)室停(ting)止。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用(yong)彈(dan)性(xing)漲(zhang)圈，密封性(xing)能好(hao)，強(qiang)壯可(ke)靠。濾(lv)袋(dai)龍骨選(xuan)用(yong)多角形(xing)，減少(shao)了(le)袋(dai)與龍骨的(de)(de)磨擦，延伸了(le)袋(dai)的(de)(de)壽數，又便于(yu)卸袋(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)(chen)器由灰斗(dou)、上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等(deng)局(ju)部組成，上、中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)(fen)(fen)室構造。作(zuo)業時，含塵(chen)(chen)氣體(ti)(ti)由進風道進入灰斗(dou)，粗塵(chen)(chen)粒直(zhi)接落入灰斗(dou)底部，細塵(chen)(chen)粒隨(sui)氣流轉機向(xiang)上進入中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)外表面，過濾(lv)后的(de)(de)氣體(ti)(ti)進入上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至凈氣集結管——排(pai)(pai)風道，經(jing)排(pai)(pai)風機排(pai)(pai)至大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。