M脈沖式除(chu)塵機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集塵機采用(yong)(yong)全新的設計理念，PC自(zi)動控制，柱塞射(she)流反吹清洗(xi)系統，適用(yong)(yong)于(yu)各類干式粉(fen)塵的收(shou)集凈化，對空氣中(zhong)的含(han)量超過12g/M3時建議加設旋風(feng)過濾器作為預過濾裝置，本機做二(er)次粉(fen)塵收(shou)集更佳(jia)。

應用(yong)范圍

  煙草(cao)，醫藥(yao)，冶金，化工，建材，電力，電器，鑄(zhu)造(zao)，食品，加(jia)工，機(ji)械(xie)制造(zao)等(deng)行業。

脈沖式除(chu)塵機特點(dian)

能耗zui省，效率zui高(gao)，集塵效果(guo)達到(dao)99.5%。

全新(xin)理(li)念設計，可根據用戶空間多樣化(hua)選擇。

濾芯自動清洗，應用先(xian)進的(de)自主研(yan)發的(de)脈沖反吹系統(tong)，保障除塵器保持良好的(de)工作狀態。

可配置不同(tong)材質和精(jing)度的(de)濾(lv)筒，以(yi)滿(man)足不同(tong)性(xing)質的(de)粉塵的(de)收集。

配(pei)置高性(xing)能(neng)渦輪(lun)風機，超大吸風量，使粉塵無(wu)處(chu)可遁。

脈沖式除塵機(ji)技術(shu)參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)選(xuan)用(yong)分室(shi)(shi)停(ting)風(feng)(feng)脈沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)技藝，克制了(le)常規脈沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)和分室(shi)(shi)反吹(chui)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)才能(neng)強，除(chu)(chu)塵(chen)效率高，排(pai)放濃度低，漏風(feng)(feng)率小，能(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中(zhong)(zhong)積(ji)少，工作(zuo)(zuo)安穩可(ke)靠，經(jing)濟效益(yi)好(hao)。由(you)于(yu)(yu)選(xuan)用(yong)分室(shi)(shi)停(ting)風(feng)(feng)脈沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)，噴吹(chui)一次就可(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)周期延(yan)伸(shen)，降(jiang)落(luo)了(le)清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗(hao)，壓氣(qi)(qi)(qi)(qi)耗(hao)量可(ke)大為降(jiang)落(luo)。檢(jian)修換袋(dai)(dai)可(ke)在不時體(ti)(ti)系風(feng)(feng)機，體(ti)(ti)系正常工作(zuo)(zuo)條(tiao)件下分室(shi)(shi)停(ting)止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用(yong)彈性漲圈，密封性能(neng)好(hao)，強壯(zhuang)可(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)龍(long)骨選(xuan)用(yong)多角形，減少了(le)袋(dai)(dai)與龍(long)骨的(de)(de)磨擦(ca)，延(yan)伸(shen)了(le)袋(dai)(dai)的(de)(de)壽數，又便于(yu)(yu)卸袋(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業(ye)原理:除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)、上箱(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)等局部組(zu)成(cheng)，上、中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)為分室(shi)(shi)構造。作(zuo)(zuo)業(ye)時，含塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)(feng)道(dao)(dao)進(jin)入灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)，粗塵(chen)粒直接落(luo)入灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)底部，細塵(chen)粒隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)流轉機向上進(jin)入中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)積(ji)附在濾(lv)袋(dai)(dai)外表面，過濾(lv)后的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入上箱(xiang)體(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)集結管——排(pai)風(feng)(feng)道(dao)(dao)，經(jing)排(pai)風(feng)(feng)機排(pai)至大氣(qi)(qi)(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。