M脈沖式除塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列(lie)脈(mo)沖式集塵機(ji)采用全新的設計理念,PC自動(dong)控制,柱塞射流反吹清洗系(xi)統,適用于各類干式粉塵的收(shou)集凈(jing)化,對(dui)空(kong)氣中(zhong)的含量超過(guo)(guo)(guo)12g/M3時建議加設旋風過(guo)(guo)(guo)濾器作(zuo)為預過(guo)(guo)(guo)濾裝置,本機(ji)做二次粉塵收(shou)集更佳。
應用范圍(wei)
煙草,醫藥,冶(ye)金(jin),化工,建材,電(dian)力,電(dian)器,鑄造(zao)(zao),食品,加工,機械制造(zao)(zao)等行業(ye)。
脈沖式除塵機特(te)點
能耗(hao)zui省,效(xiao)率zui高(gao),集塵效(xiao)果達到99.5%。
全新理念設(she)計,可(ke)根據用戶空間多(duo)樣化(hua)選擇。
濾芯(xin)自動清洗,應用先(xian)進的自主研(yan)發的脈沖反(fan)吹系(xi)統,保(bao)障(zhang)除(chu)塵(chen)器保(bao)持(chi)良好(hao)的工作狀態。
可配置(zhi)不同(tong)材質和精度的濾筒,以滿足(zu)不同(tong)性質的粉塵的收集。
配置高性能渦(wo)輪風(feng)機,超大吸風(feng)量,使粉塵無處可遁。
脈沖式除塵機技術參數
型號 | 處理風量(m3/h) | 外形尺寸 | 壓損(sun)(Pa) | 功率(KW) | 進風口(kou)尺寸 | 效率 | 沖洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時器(qi)PC控(kong)制壓差(cha)PC計時控(kong)制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)塵(chen)器選(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹清(qing)(qing)灰(hui)技藝(yi),克制了常規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)器和分(fen)(fen)室(shi)反吹除(chu)塵(chen)器的(de)(de)缺(que)陷(xian),清(qing)(qing)灰(hui)才(cai)能強(qiang),除(chu)塵(chen)效率高,排(pai)(pai)放濃度低,漏風(feng)率小(xiao),能耗少(shao)(shao),鋼耗少(shao)(shao),占空中積少(shao)(shao),工作安穩可(ke)(ke)靠,經濟效益好(hao)。由于(yu)選(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹清(qing)(qing)灰(hui),噴吹一次就可(ke)(ke)抵達清(qing)(qing)灰(hui)的(de)(de)目的(de)(de),所以清(qing)(qing)灰(hui)周期(qi)延伸(shen)(shen),降落(luo)了清(qing)(qing)灰(hui)能耗,壓氣耗量可(ke)(ke)大(da)(da)為降落(luo)。檢修換袋可(ke)(ke)在不時(shi)體(ti)系風(feng)機,體(ti)系正常工作條件(jian)下(xia)分(fen)(fen)室(shi)停止。濾袋袋口選(xuan)用彈(dan)性漲圈,密封性能好(hao),強(qiang)壯可(ke)(ke)靠。濾袋龍(long)(long)骨選(xuan)用多(duo)角(jiao)形(xing),減(jian)少(shao)(shao)了袋與(yu)龍(long)(long)骨的(de)(de)磨擦,延伸(shen)(shen)了袋的(de)(de)壽數(shu),又(you)便于(yu)卸袋。作業(ye)原理:除(chu)塵(chen)器由灰(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)、中箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)等局部組成,上(shang)、中、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)為分(fen)(fen)室(shi)構造。作業(ye)時(shi),含塵(chen)氣體(ti)由進風(feng)道進入(ru)(ru)灰(hui)斗,粗塵(chen)粒直接落(luo)入(ru)(ru)灰(hui)斗底部,細塵(chen)粒隨氣流轉機向上(shang)進入(ru)(ru)中、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti),粉(fen)塵(chen)積附(fu)在濾袋外(wai)表面,過濾后的(de)(de)氣體(ti)進入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)至(zhi)凈氣集結(jie)管——排(pai)(pai)風(feng)道,經排(pai)(pai)風(feng)機排(pai)(pai)至(zhi)大(da)(da)氣。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。