M脈沖式(shi)除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集(ji)塵機采(cai)用全新的設計理念，PC自動控制，柱塞射流(liu)反吹清洗系統(tong)，適用于各類干式(shi)粉塵的收(shou)集(ji)凈化，對空(kong)氣中的含量超(chao)過(guo)12g/M3時建議加(jia)設旋(xuan)風過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝置，本機做(zuo)二次粉塵收(shou)集(ji)更佳(jia)。

應用范圍

  煙草(cao)，醫藥，冶金，化工，建材，電力，電器，鑄造，食品，加工，機(ji)械(xie)制造等行業。

脈(mo)沖式除塵機(ji)特(te)點

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集(ji)塵(chen)效(xiao)果達(da)到99.5%。

全新理念(nian)設計，可根據(ju)用戶(hu)空間多樣(yang)化選擇(ze)。

濾芯自(zi)動清洗，應用先進(jin)的(de)自(zi)主研發的(de)脈沖反吹系(xi)統，保障(zhang)除塵器(qi)保持(chi)良好的(de)工作狀態。

可配置不同材(cai)質和精度的濾筒，以滿足不同性質的粉塵的收集。

配(pei)置高性能渦輪風(feng)機，超大吸風(feng)量，使(shi)粉(fen)塵無(wu)處可遁。

脈沖(chong)式除塵(chen)機(ji)技術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器選(xuan)用分(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)技藝，克(ke)制了常規脈(mo)沖除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器和分(fen)室(shi)反吹(chui)(chui)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器的缺(que)陷，清(qing)灰(hui)(hui)才(cai)能(neng)強(qiang)(qiang)，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)效率高，排(pai)放濃(nong)度低，漏(lou)風(feng)率小，能(neng)耗少，鋼耗少，占空中(zhong)積少，工作(zuo)(zuo)安穩可靠，經(jing)濟效益好。由(you)于(yu)選(xuan)用分(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)(chui)一次就可抵達清(qing)灰(hui)(hui)的目的，所以清(qing)灰(hui)(hui)周期延(yan)伸，降落了清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗，壓氣(qi)(qi)耗量可大為降落。檢修換(huan)袋(dai)(dai)可在不(bu)時體(ti)(ti)系風(feng)機，體(ti)(ti)系正常工作(zuo)(zuo)條件(jian)下(xia)分(fen)室(shi)停止。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用彈性漲圈，密(mi)封性能(neng)好，強(qiang)(qiang)壯可靠。濾袋(dai)(dai)龍骨選(xuan)用多角(jiao)形，減少了袋(dai)(dai)與龍骨的磨擦(ca)，延(yan)伸了袋(dai)(dai)的壽數(shu)，又便于(yu)卸袋(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業原(yuan)理:除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器由(you)灰(hui)(hui)斗、上(shang)(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)等局部組(zu)成，上(shang)(shang)(shang)、中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構(gou)造。作(zuo)(zuo)業時，含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)由(you)進風(feng)道進入(ru)灰(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒直接落入(ru)灰(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒隨氣(qi)(qi)流轉機向上(shang)(shang)(shang)進入(ru)中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)積附在濾袋(dai)(dai)外表(biao)面(mian)，過濾后的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進入(ru)上(shang)(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)(qi)集結管——排(pai)風(feng)道，經(jing)排(pai)風(feng)機排(pai)至(zhi)大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。