M脈沖式除塵(chen)機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)塵(chen)機采(cai)用全新(xin)的(de)(de)(de)設(she)計(ji)理(li)念，PC自動(dong)控制，柱(zhu)塞射流反(fan)吹清(qing)洗系統，適用于各類干式粉塵(chen)的(de)(de)(de)收集(ji)凈化(hua)，對空(kong)氣(qi)中的(de)(de)(de)含量超過(guo)12g/M3時建議加(jia)設(she)旋風過(guo)濾(lv)器作為預過(guo)濾(lv)裝置，本機做(zuo)二次粉塵(chen)收集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工，建材(cai)，電力，電器，鑄造(zao)，食品，加工，機械制造(zao)等(deng)行業。

脈沖式(shi)除塵機特點

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集(ji)塵效(xiao)果(guo)達(da)到99.5%。

全新理(li)念設計，可(ke)根據用戶空間多樣(yang)化選擇(ze)。

濾芯自動清洗，應用先(xian)進的自主研發的脈沖反吹系統，保障除塵器保持良好的工作(zuo)狀態。

可配置不(bu)同材質和精度的濾筒，以滿(man)足不(bu)同性質的粉塵的收集(ji)。

配置(zhi)高性能(neng)渦輪風(feng)機，超大吸風(feng)量，使粉(fen)塵無處可(ke)遁。

脈沖式除塵(chen)機(ji)技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器選用(yong)分(fen)室(shi)(shi)停(ting)風(feng)(feng)(feng)脈沖噴吹清灰技藝(yi)，克制了常規(gui)脈沖除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器和分(fen)室(shi)(shi)反吹除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的缺陷(xian)，清灰才能(neng)(neng)強，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率高，排(pai)放濃度低，漏風(feng)(feng)(feng)率小，能(neng)(neng)耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占空中積少(shao)，工作(zuo)安穩(wen)可(ke)(ke)靠，經濟(ji)效益好。由于選用(yong)分(fen)室(shi)(shi)停(ting)風(feng)(feng)(feng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就(jiu)可(ke)(ke)抵達清灰的目(mu)的，所以(yi)清灰周(zhou)期(qi)延伸，降(jiang)落了清灰能(neng)(neng)耗(hao)，壓氣耗(hao)量可(ke)(ke)大(da)(da)為(wei)降(jiang)落。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)(ke)在不(bu)時(shi)體(ti)(ti)(ti)系風(feng)(feng)(feng)機，體(ti)(ti)(ti)系正常工作(zuo)條件下分(fen)室(shi)(shi)停(ting)止。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用(yong)彈(dan)性漲圈，密封(feng)性能(neng)(neng)好，強壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)龍骨選用(yong)多角形，減少(shao)了袋(dai)(dai)與龍骨的磨擦(ca)，延伸了袋(dai)(dai)的壽數(shu)，又便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器由灰斗(dou)、上(shang)(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等(deng)局部組成，上(shang)(shang)(shang)、中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為(wei)分(fen)室(shi)(shi)構造。作(zuo)業時(shi)，含塵(chen)(chen)氣體(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)(feng)(feng)道進(jin)入(ru)灰斗(dou)，粗(cu)塵(chen)(chen)粒(li)直接落入(ru)灰斗(dou)底部，細塵(chen)(chen)粒(li)隨氣流(liu)轉機向上(shang)(shang)(shang)進(jin)入(ru)中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)積附在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表面，過(guo)濾(lv)(lv)后的氣體(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)上(shang)(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈(jing)氣集結管——排(pai)風(feng)(feng)(feng)道，經排(pai)風(feng)(feng)(feng)機排(pai)至(zhi)大(da)(da)氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。