M脈沖式除(chu)塵機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖(chong)式集(ji)塵(chen)(chen)機(ji)采用(yong)全(quan)新(xin)的(de)設計理(li)念，PC自動(dong)控制，柱(zhu)塞(sai)射流反吹清洗系統，適用(yong)于各類(lei)干式粉塵(chen)(chen)的(de)收集(ji)凈化(hua)，對空氣中(zhong)的(de)含量超過(guo)(guo)12g/M3時(shi)建(jian)議加設旋風過(guo)(guo)濾(lv)器作為預過(guo)(guo)濾(lv)裝置，本機(ji)做二(er)次粉塵(chen)(chen)收集(ji)更佳。

應(ying)用范(fan)圍

  煙(yan)草，醫藥，冶(ye)金，化工，建材，電(dian)力，電(dian)器，鑄(zhu)造，食(shi)品，加(jia)工，機(ji)械制造等行(xing)業(ye)。

脈沖式(shi)除塵機(ji)特點

能耗zui省，效率zui高，集(ji)塵(chen)效果(guo)達(da)到99.5%。

全新理念(nian)設(she)計，可根據(ju)用戶空間多樣化選(xuan)擇(ze)。

濾芯自動清洗，應用先進的自主研發(fa)的脈沖反吹(chui)系統(tong)，保(bao)障除(chu)塵器保(bao)持(chi)良好(hao)的工作狀態。

可配(pei)置不(bu)同材(cai)質(zhi)和精度的(de)濾筒(tong)，以滿足不(bu)同性質(zhi)的(de)粉(fen)塵的(de)收集。

配置高性能渦輪風(feng)機，超大吸(xi)風(feng)量，使(shi)粉塵(chen)無處可遁。

脈沖式除塵機技術(shu)參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除塵(chen)(chen)器(qi)選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)室停(ting)風(feng)脈沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)技藝(yi)，克制(zhi)了(le)(le)常規脈沖除塵(chen)(chen)器(qi)和分(fen)(fen)室反吹除塵(chen)(chen)器(qi)的(de)缺(que)陷，清(qing)灰(hui)(hui)才能強(qiang)，除塵(chen)(chen)效率(lv)高，排放濃(nong)度低，漏風(feng)率(lv)小(xiao)，能耗(hao)(hao)少，鋼耗(hao)(hao)少，占空中(zhong)(zhong)積(ji)少，工(gong)(gong)作安穩可(ke)靠，經(jing)濟效益好。由(you)于選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)室停(ting)風(feng)脈沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)，噴吹一次就(jiu)可(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)周(zhou)期延伸，降(jiang)落(luo)(luo)了(le)(le)清(qing)灰(hui)(hui)能耗(hao)(hao)，壓氣(qi)耗(hao)(hao)量可(ke)大(da)為(wei)降(jiang)落(luo)(luo)。檢(jian)修換袋(dai)可(ke)在不(bu)時(shi)體(ti)系風(feng)機，體(ti)系正常工(gong)(gong)作條件下(xia)分(fen)(fen)室停(ting)止。濾袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用(yong)彈性漲圈，密封性能好，強(qiang)壯可(ke)靠。濾袋(dai)龍骨選(xuan)用(yong)多角形，減少了(le)(le)袋(dai)與龍骨的(de)磨擦(ca)，延伸了(le)(le)袋(dai)的(de)壽數，又便于卸(xie)袋(dai)。作業(ye)原理:除塵(chen)(chen)器(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)(zhong)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)等局部組(zu)成，上(shang)、中(zhong)(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)為(wei)分(fen)(fen)室構(gou)造。作業(ye)時(shi)，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)由(you)進風(feng)道進入(ru)灰(hui)(hui)斗，粗(cu)塵(chen)(chen)粒直接落(luo)(luo)入(ru)灰(hui)(hui)斗底(di)部，細塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)流(liu)轉機向上(shang)進入(ru)中(zhong)(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵(chen)(chen)積(ji)附(fu)在濾袋(dai)外表(biao)面，過濾后的(de)氣(qi)體(ti)進入(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)至凈(jing)氣(qi)集(ji)結管(guan)——排風(feng)道，經(jing)排風(feng)機排至大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。