M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列(lie)脈沖(chong)式集(ji)(ji)塵機采用全(quan)新(xin)的(de)設(she)計理念，PC自動控(kong)制(zhi)，柱塞射(she)流反吹清洗系(xi)統，適(shi)用于各類干(gan)式粉(fen)塵的(de)收(shou)集(ji)(ji)凈化，對空氣中的(de)含量超過(guo)12g/M3時建議加設(she)旋風過(guo)濾(lv)器(qi)作為(wei)預過(guo)濾(lv)裝置，本機做(zuo)二次粉(fen)塵收(shou)集(ji)(ji)更佳。

應用范圍

  煙(yan)草，醫藥，冶金，化工，建材，電(dian)力(li)，電(dian)器(qi)，鑄造，食(shi)品，加工，機(ji)械制(zhi)造等行業。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省，效率zui高，集塵效果(guo)達到99.5%。

全新理念(nian)設(she)計，可根(gen)據用(yong)戶空間多樣化選(xuan)擇。

濾芯(xin)自動清(qing)洗，應用先進的自主(zhu)研發的脈沖反吹系統，保障除塵器保持良好(hao)的工作狀(zhuang)態。

可配(pei)置不同材質(zhi)和精度(du)的濾筒，以滿(man)足不同性質(zhi)的粉(fen)塵的收集(ji)。

配置(zhi)高(gao)性能渦輪(lun)風(feng)機，超大吸(xi)風(feng)量，使粉塵無處可遁。

脈沖(chong)式(shi)除塵機技術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)(chen)器選用(yong)分(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)風(feng)脈(mo)沖噴(pen)(pen)(pen)吹清灰技藝，克(ke)制了(le)常(chang)(chang)規脈(mo)沖除塵(chen)(chen)器和(he)分(fen)室(shi)(shi)反吹除塵(chen)(chen)器的(de)缺(que)陷，清灰才能(neng)強(qiang)，除塵(chen)(chen)效率高，排放(fang)濃度低(di)，漏風(feng)率小(xiao)，能(neng)耗(hao)少，鋼(gang)耗(hao)少，占空中(zhong)積少，工作安(an)穩可(ke)靠，經(jing)濟效益好(hao)。由于選用(yong)分(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)風(feng)脈(mo)沖噴(pen)(pen)(pen)吹清灰，噴(pen)(pen)(pen)吹一(yi)次就可(ke)抵達(da)清灰的(de)目的(de)，所以清灰周(zhou)期(qi)延伸(shen)，降(jiang)落(luo)了(le)清灰能(neng)耗(hao)，壓氣(qi)(qi)(qi)(qi)耗(hao)量可(ke)大(da)為降(jiang)落(luo)。檢修換(huan)袋(dai)(dai)可(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)(ti)(ti)系風(feng)機(ji)(ji)，體(ti)(ti)(ti)(ti)系正常(chang)(chang)工作條件下分(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用(yong)彈性漲(zhang)圈，密封(feng)性能(neng)好(hao)，強(qiang)壯可(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)龍骨選用(yong)多角形，減少了(le)袋(dai)(dai)與(yu)龍骨的(de)磨(mo)擦，延伸(shen)了(le)袋(dai)(dai)的(de)壽數，又便于卸袋(dai)(dai)。作業(ye)(ye)原(yuan)理:除塵(chen)(chen)器由灰斗、上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)等局部組成，上、中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)為分(fen)室(shi)(shi)構造。作業(ye)(ye)時，含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)道(dao)進(jin)入(ru)灰斗，粗(cu)塵(chen)(chen)粒直接落(luo)入(ru)灰斗底(di)部，細塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)流轉(zhuan)機(ji)(ji)向上進(jin)入(ru)中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)面(mian)，過(guo)濾(lv)后的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)集結(jie)管——排風(feng)道(dao)，經(jing)排風(feng)機(ji)(ji)排至(zhi)大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。