M脈沖式(shi)除塵(chen)機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列脈沖式(shi)集(ji)塵機采用全(quan)新的(de)設計理念,PC自(zi)動控(kong)制,柱(zhu)塞(sai)射流反吹清洗系(xi)統,適用于各類干(gan)式(shi)粉塵的(de)收(shou)集(ji)凈化,對空(kong)氣中的(de)含量超過12g/M3時建議加(jia)設旋風過濾(lv)器作(zuo)為(wei)預過濾(lv)裝置,本機做二次(ci)粉塵收(shou)集(ji)更佳(jia)。
應(ying)用范圍
煙草,醫(yi)藥,冶金,化工(gong),建材,電力,電器(qi),鑄造,食品,加工(gong),機械制造等(deng)行(xing)業。
脈(mo)沖式除塵機特(te)點(dian)
能耗zui省,效率zui高,集塵效果達(da)到99.5%。
全(quan)新理念設計,可(ke)根據用戶空間多樣化選擇。
濾芯自(zi)動清(qing)洗,應(ying)用先進的自(zi)主研(yan)發的脈沖反吹系(xi)統,保障除塵器保持(chi)良好(hao)的工作狀態。
可配置不同材(cai)質和精度的(de)濾筒(tong),以滿(man)足不同性質的(de)粉塵的(de)收集。
配置高性能(neng)渦輪風機,超(chao)大吸風量,使(shi)粉塵(chen)無處可遁。
脈沖(chong)式除塵機(ji)技術(shu)參數
型號 | 處理風量(m3/h) | 外形尺寸 | 壓損(Pa) | 功率(KW) | 進風口尺(chi)寸 | 效(xiao)率 | 沖洗方式(shi) |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計(ji)時器PC控制壓差PC計(ji)時控制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)塵(chen)器(qi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停(ting)風脈(mo)沖噴(pen)吹清(qing)灰技藝,克制了(le)常規脈(mo)沖除(chu)塵(chen)器(qi)和分(fen)室(shi)反吹除(chu)塵(chen)器(qi)的缺陷,清(qing)灰才(cai)能(neng)強(qiang)(qiang),除(chu)塵(chen)效率(lv)高,排放濃度低(di),漏風率(lv)小,能(neng)耗少(shao),鋼耗少(shao),占空中積少(shao),工作安穩可(ke)(ke)靠,經(jing)濟效益好。由于選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停(ting)風脈(mo)沖噴(pen)吹清(qing)灰,噴(pen)吹一次就(jiu)可(ke)(ke)抵(di)達(da)清(qing)灰的目(mu)的,所(suo)以清(qing)灰周期延伸,降落了(le)清(qing)灰能(neng)耗,壓氣(qi)(qi)(qi)耗量可(ke)(ke)大為降落。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)(ke)在不時體(ti)(ti)系(xi)風機(ji),體(ti)(ti)系(xi)正(zheng)常工作條件下分(fen)室(shi)停(ting)止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口(kou)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)彈(dan)性漲圈,密(mi)封(feng)性能(neng)好,強(qiang)(qiang)壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)龍(long)骨選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)多角形,減(jian)少(shao)了(le)袋(dai)(dai)與龍(long)骨的磨擦,延伸了(le)袋(dai)(dai)的壽數(shu),又(you)便(bian)于卸(xie)袋(dai)(dai)。作業原理:除(chu)塵(chen)器(qi)由灰斗、上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)等(deng)局部(bu)(bu)組成,上(shang)(shang)、中、下箱(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構造。作業時,含塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)由進(jin)風道(dao)進(jin)入灰斗,粗(cu)塵(chen)粒(li)直接(jie)落入灰斗底(di)部(bu)(bu),細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)(qi)流(liu)轉機(ji)向上(shang)(shang)進(jin)入中、下箱(xiang)體(ti)(ti),粉塵(chen)積附在濾(lv)袋(dai)(dai)外(wai)表面(mian),過濾(lv)后的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)(qi)集結管——排風道(dao),經(jing)排風機(ji)排至大氣(qi)(qi)(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。