M脈沖(chong)式(shi)除塵(chen)機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖(chong)式(shi)集(ji)塵機采用全新的(de)設(she)計理(li)念(nian)，PC自動控制，柱塞(sai)射(she)流(liu)反吹清洗(xi)系統，適用于各類(lei)干式(shi)粉(fen)塵的(de)收(shou)集(ji)凈化(hua)，對空氣中的(de)含(han)量超過12g/M3時建(jian)議加設(she)旋風過濾器作為(wei)預過濾裝置，本(ben)機做(zuo)二次粉(fen)塵收(shou)集(ji)更佳。

應用范圍(wei)

  煙(yan)草，醫藥，冶金(jin)，化工，建材，電力(li)，電器，鑄(zhu)造，食品，加(jia)工，機械制造等行(xing)業。

脈(mo)沖式除塵(chen)機特點

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集(ji)塵效(xiao)果(guo)達(da)到(dao)99.5%。

全新理念(nian)設計，可根據(ju)用戶空(kong)間多(duo)樣化選擇(ze)。

濾芯(xin)自(zi)(zi)動(dong)清洗，應用先進的自(zi)(zi)主研發的脈沖反吹(chui)系統，保障除塵器保持(chi)良好(hao)的工作狀態。

可配置(zhi)不同(tong)(tong)材質(zhi)和精度的濾筒(tong)，以(yi)滿足不同(tong)(tong)性質(zhi)的粉塵的收集。

配(pei)置高性能渦輪風機，超大吸風量，使粉塵(chen)無(wu)處(chu)可遁。

脈沖(chong)式除塵機(ji)技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)選用分(fen)室停風脈(mo)沖(chong)(chong)噴吹清(qing)灰(hui)技藝，克制了常規脈(mo)沖(chong)(chong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)和(he)分(fen)室反(fan)吹除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的缺陷，清(qing)灰(hui)才能(neng)(neng)(neng)強，除(chu)(chu)塵(chen)效率高，排放濃度低，漏(lou)風率小，能(neng)(neng)(neng)耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占空(kong)中積(ji)少(shao)，工作(zuo)(zuo)(zuo)安穩(wen)可靠(kao)，經濟效益好。由(you)于(yu)選用分(fen)室停風脈(mo)沖(chong)(chong)噴吹清(qing)灰(hui)，噴吹一次就可抵達清(qing)灰(hui)的目的，所以(yi)清(qing)灰(hui)周期延伸，降(jiang)落了清(qing)灰(hui)能(neng)(neng)(neng)耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可大為(wei)降(jiang)落。檢(jian)修換袋(dai)(dai)(dai)(dai)可在(zai)不時(shi)體(ti)系(xi)風機(ji)，體(ti)系(xi)正常工作(zuo)(zuo)(zuo)條件下(xia)分(fen)室停止。濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口選用彈性漲圈(quan)，密封(feng)性能(neng)(neng)(neng)好，強壯可靠(kao)。濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)龍骨(gu)選用多角形(xing)，減少(shao)了袋(dai)(dai)(dai)(dai)與龍骨(gu)的磨擦，延伸了袋(dai)(dai)(dai)(dai)的壽數，又便(bian)于(yu)卸袋(dai)(dai)(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)(zuo)業原理:除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)由(you)灰(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)、中箱(xiang)體(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)等局部組成，上(shang)、中、下(xia)箱(xiang)體(ti)為(wei)分(fen)室構造。作(zuo)(zuo)(zuo)業時(shi)，含塵(chen)氣(qi)體(ti)由(you)進(jin)風道進(jin)入灰(hui)斗(dou)，粗塵(chen)粒(li)直接落入灰(hui)斗(dou)底部，細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)流(liu)轉(zhuan)機(ji)向(xiang)上(shang)進(jin)入中、下(xia)箱(xiang)體(ti)，粉(fen)塵(chen)積(ji)附在(zai)濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)外(wai)表面(mian)，過濾后(hou)的氣(qi)體(ti)進(jin)入上(shang)箱(xiang)體(ti)至凈(jing)氣(qi)集(ji)結管——排風道，經排風機(ji)排至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。