M脈沖(chong)式除塵機(ji)
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列脈沖式集塵機(ji)采用全新的(de)設計理(li)念,PC自(zi)動控制,柱(zhu)塞射流(liu)反(fan)吹清洗系統,適(shi)用于(yu)各類干式粉(fen)塵的(de)收集凈(jing)化,對空(kong)氣(qi)中的(de)含量超過12g/M3時建(jian)議(yi)加設旋風過濾器作為預過濾裝置,本(ben)機(ji)做二次粉(fen)塵收集更(geng)佳(jia)。
應用范圍(wei)
煙草,醫藥,冶金,化工,建材,電力,電器,鑄(zhu)造,食(shi)品(pin),加(jia)工,機械(xie)制造等行業。
脈沖(chong)式除塵機特點(dian)
能耗zui省,效(xiao)率zui高,集塵效(xiao)果達到(dao)99.5%。
全新理念設計,可根(gen)據用(yong)戶空間多樣(yang)化選擇。
濾芯自動清洗,應(ying)用先進的自主研發的脈(mo)沖反吹系統,保障除(chu)塵器(qi)保持良好的工作狀態。
可(ke)配置不同材(cai)質和精度的濾筒,以滿足不同性質的粉塵的收集。
配(pei)置(zhi)高性能(neng)渦輪風(feng)(feng)機,超大吸風(feng)(feng)量,使粉(fen)塵無處可遁(dun)。
脈沖式(shi)除塵機(ji)技(ji)術參數
型號 | 處(chu)理風量(liang)(m3/h) | 外形尺寸 | 壓(ya)損(Pa) | 功率(lv)(KW) | 進風口(kou)尺寸 | 效率 | 沖洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計(ji)時(shi)器PC控(kong)制壓(ya)差PC計(ji)時(shi)控(kong)制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器選(xuan)用分室(shi)停(ting)風(feng)(feng)脈沖(chong)(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)技藝,克制了(le)(le)常(chang)規脈沖(chong)(chong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器和分室(shi)反吹(chui)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)缺陷,清(qing)(qing)灰(hui)(hui)才能(neng)強,除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率高,排放濃度低,漏風(feng)(feng)率小,能(neng)耗(hao)少(shao)(shao),鋼耗(hao)少(shao)(shao),占空(kong)中(zhong)積少(shao)(shao),工作安穩可(ke)(ke)靠,經濟效益好。由于選(xuan)用分室(shi)停(ting)風(feng)(feng)脈沖(chong)(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui),噴(pen)吹(chui)一次就可(ke)(ke)抵達(da)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de),所以清(qing)(qing)灰(hui)(hui)周(zhou)期延伸,降落了(le)(le)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗(hao),壓氣(qi)(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)大為降落。檢修換(huan)袋(dai)可(ke)(ke)在(zai)不時體(ti)系風(feng)(feng)機(ji)(ji),體(ti)系正(zheng)常(chang)工作條件下分室(shi)停(ting)止。濾袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用彈性漲圈,密封性能(neng)好,強壯可(ke)(ke)靠。濾袋(dai)龍(long)(long)骨選(xuan)用多角形,減(jian)少(shao)(shao)了(le)(le)袋(dai)與龍(long)(long)骨的(de)(de)磨擦(ca),延伸了(le)(le)袋(dai)的(de)(de)壽(shou)數,又便于卸袋(dai)。作業原(yuan)理:除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)斗、上箱(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)等局部(bu)組(zu)成,上、中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)為分室(shi)構造(zao)。作業時,含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)由進(jin)(jin)風(feng)(feng)道(dao)(dao)進(jin)(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗,粗塵(chen)(chen)(chen)粒直(zhi)接落入(ru)灰(hui)(hui)斗底部(bu),細塵(chen)(chen)(chen)粒隨(sui)氣(qi)(qi)流轉(zhuan)機(ji)(ji)向上進(jin)(jin)入(ru)中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti),粉塵(chen)(chen)(chen)積附在(zai)濾袋(dai)外表(biao)面(mian),過(guo)濾后的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入(ru)上箱(xiang)(xiang)體(ti)至(zhi)凈氣(qi)(qi)集結(jie)管——排風(feng)(feng)道(dao)(dao),經排風(feng)(feng)機(ji)(ji)排至(zhi)大氣(qi)(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。