M脈沖式除(chu)塵機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式(shi)集(ji)塵機(ji)(ji)采用全新的設(she)計理念(nian)，PC自動控制，柱塞射流反吹清洗系(xi)統，適用于各類干式(shi)粉塵的收集(ji)凈化(hua)，對空氣中的含量超(chao)過12g/M3時建議加設(she)旋(xuan)風過濾器作為預(yu)過濾裝(zhuang)置，本機(ji)(ji)做(zuo)二次粉塵收集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化(hua)工，建材，電力，電器(qi)，鑄造(zao)，食品，加工，機械制(zhi)造(zao)等行業。

脈沖式除(chu)塵機特點

能耗zui省，效率zui高，集塵(chen)效果達到99.5%。

全新理念設計，可(ke)根據用戶(hu)空(kong)間多樣(yang)化選擇。

濾芯自動清洗，應用先進的自主研發的脈沖反吹(chui)系統(tong)，保障除塵器保持良好的工(gong)作狀態。

可配置不同材(cai)質和精度的濾筒，以滿足不同性(xing)質的粉塵的收集。

配置高性能渦輪風機，超大吸風量，使粉塵無處(chu)可(ke)遁。

脈沖式除(chu)塵機(ji)技(ji)術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)選(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)技(ji)藝，克制了常規脈沖(chong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和分(fen)室(shi)反(fan)吹(chui)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)才能(neng)強(qiang)，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率高，排放濃度低，漏風(feng)(feng)率小，能(neng)耗(hao)少(shao)，鋼(gang)耗(hao)少(shao)，占空中(zhong)(zhong)積少(shao)，工作安(an)穩可(ke)(ke)靠(kao)，經(jing)濟效益好。由(you)于(yu)選(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)，噴(pen)(pen)吹(chui)一(yi)次就可(ke)(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)周期延伸(shen)，降落了清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)大(da)為降落。檢(jian)修(xiu)換袋可(ke)(ke)在不時體(ti)(ti)(ti)系風(feng)(feng)機，體(ti)(ti)(ti)系正(zheng)常工作條件下分(fen)室(shi)停(ting)(ting)止。濾(lv)袋袋口選(xuan)用(yong)(yong)彈性漲圈，密封性能(neng)好，強(qiang)壯可(ke)(ke)靠(kao)。濾(lv)袋龍骨(gu)選(xuan)用(yong)(yong)多角形(xing)，減少(shao)了袋與(yu)龍骨(gu)的(de)磨擦，延伸(shen)了袋的(de)壽數，又便于(yu)卸袋。作業原理:除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等局部組成，上(shang)、中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構造。作業時，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)進風(feng)(feng)道進入灰(hui)(hui)斗(dou)，粗塵(chen)(chen)粒直接落入灰(hui)(hui)斗(dou)底部，細塵(chen)(chen)粒隨(sui)氣(qi)流轉機向(xiang)上(shang)進入中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)積附在濾(lv)袋外(wai)表面，過(guo)濾(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進入上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)集結(jie)管——排風(feng)(feng)道，經(jing)排風(feng)(feng)機排至大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。