M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)塵機采用全新的(de)設(she)計理(li)念，PC自動控制，柱塞射流反吹清洗系統，適用于各類干式粉塵的(de)收(shou)集(ji)凈化，對空氣中的(de)含量超過12g/M3時建議加(jia)設(she)旋風過濾(lv)器作(zuo)為預過濾(lv)裝置，本機做二次粉塵收(shou)集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草，醫(yi)藥，冶金，化工，建材，電(dian)(dian)力，電(dian)(dian)器，鑄造，食(shi)品，加工，機械制造等行業。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省，效率zui高，集(ji)塵(chen)效果達(da)到99.5%。

全新理念設計，可(ke)根據(ju)用戶空間(jian)多樣化選擇。

濾芯(xin)自動(dong)清洗，應(ying)用先進的(de)自主研發的(de)脈沖反吹系統，保障除塵器保持良好(hao)的(de)工作狀(zhuang)態。

可配(pei)置(zhi)不(bu)同材(cai)質和精度的濾筒，以滿足不(bu)同性質的粉(fen)塵的收集。

配置高性能渦輪風(feng)(feng)機，超大(da)吸(xi)風(feng)(feng)量，使粉塵無處(chu)可遁(dun)。

脈沖(chong)式除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除塵器(qi)選(xuan)用(yong)(yong)分(fen)(fen)室(shi)(shi)(shi)停風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹清灰技藝，克(ke)制了常規脈(mo)沖(chong)除塵器(qi)和分(fen)(fen)室(shi)(shi)(shi)反吹除塵器(qi)的(de)缺陷，清灰才能強(qiang)，除塵效(xiao)率(lv)高(gao)，排放濃度低，漏(lou)風(feng)(feng)率(lv)小，能耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中(zhong)(zhong)積少，工(gong)作(zuo)(zuo)安穩可(ke)靠(kao)，經濟效(xiao)益好。由于選(xuan)用(yong)(yong)分(fen)(fen)室(shi)(shi)(shi)停風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹清灰，噴吹一次就(jiu)可(ke)抵達清灰的(de)目(mu)的(de)，所以清灰周期(qi)延伸(shen)，降落了清灰能耗(hao)，壓(ya)氣(qi)(qi)耗(hao)量(liang)可(ke)大為降落。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)在不時體(ti)(ti)(ti)系風(feng)(feng)機，體(ti)(ti)(ti)系正常工(gong)作(zuo)(zuo)條件下(xia)(xia)分(fen)(fen)室(shi)(shi)(shi)停止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用(yong)(yong)彈性(xing)漲(zhang)圈，密封性(xing)能好，強(qiang)壯可(ke)靠(kao)。濾(lv)袋(dai)(dai)龍骨(gu)選(xuan)用(yong)(yong)多角形，減(jian)少了袋(dai)(dai)與龍骨(gu)的(de)磨擦，延伸(shen)了袋(dai)(dai)的(de)壽數，又(you)便于卸(xie)袋(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業原理:除塵器(qi)由灰斗、上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等局部組成，上、中(zhong)(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)室(shi)(shi)(shi)構造(zao)。作(zuo)(zuo)業時，含塵氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)(feng)道(dao)進(jin)入(ru)灰斗，粗塵粒(li)直接落入(ru)灰斗底部，細塵粒(li)隨氣(qi)(qi)流轉機向上進(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵積附在濾(lv)袋(dai)(dai)外表面，過濾(lv)后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)(qi)集結管——排風(feng)(feng)道(dao)，經排風(feng)(feng)機排至(zhi)大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。