M脈沖式除(chu)塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列(lie)脈(mo)沖(chong)式集塵(chen)(chen)機采(cai)用(yong)全新的設計理念,PC自動(dong)控制,柱(zhu)塞射(she)流反吹清洗系統,適用(yong)于各類干式粉塵(chen)(chen)的收集凈化(hua),對(dui)空氣(qi)中的含量超過(guo)12g/M3時建(jian)議加設旋風(feng)過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝(zhuang)置,本(ben)機做二(er)次粉塵(chen)(chen)收集更佳。
應用(yong)范圍
煙(yan)草,醫藥,冶金,化工,建材(cai),電(dian)力,電(dian)器(qi),鑄造(zao),食品,加工,機械(xie)制造(zao)等(deng)行業(ye)。
脈(mo)沖式除(chu)塵(chen)機特(te)點
能耗zui省,效率(lv)zui高,集(ji)塵效果達到99.5%。
全新理念(nian)設計,可根據用戶空間多樣化選(xuan)擇。
濾芯自動清(qing)洗,應(ying)用先進的(de)自主研發的(de)脈沖反吹系統,保障(zhang)除塵器保持良好的(de)工作狀態。
可配置(zhi)不同(tong)材質和精度的濾筒,以滿(man)足(zu)不同(tong)性質的粉塵的收集(ji)。
配置高性能(neng)渦輪(lun)風機,超(chao)大吸風量(liang),使粉塵(chen)無處可遁。
脈沖式除(chu)塵機(ji)技術(shu)參數
型號(hao) | 處理風量(liang)(m3/h) | 外形(xing)尺(chi)寸 | 壓損(Pa) | 功率(KW) | 進風口(kou)尺寸 | 效率 | 沖洗(xi)方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時器PC控制(zhi)壓差PC計時控制(zhi) |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)選(xuan)用(yong)分(fen)室停(ting)風(feng)脈(mo)(mo)沖噴(pen)吹清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)技藝,克制了常規脈(mo)(mo)沖除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和分(fen)室反吹除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)缺(que)陷,清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)才能(neng)強(qiang),除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率高,排放濃度低,漏風(feng)率小,能(neng)耗少,鋼耗少,占空中(zhong)積(ji)少,工(gong)作安穩可(ke)(ke)靠(kao),經(jing)濟效(xiao)益好。由于選(xuan)用(yong)分(fen)室停(ting)風(feng)脈(mo)(mo)沖噴(pen)吹清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui),噴(pen)吹一(yi)次就(jiu)可(ke)(ke)抵達清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)的(de)目的(de),所(suo)以(yi)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期延(yan)伸,降(jiang)落了清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗,壓氣(qi)耗量可(ke)(ke)大為降(jiang)落。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)(ke)在不時(shi)體(ti)(ti)系風(feng)機(ji),體(ti)(ti)系正常工(gong)作條件下(xia)(xia)分(fen)室停(ting)止。濾袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選(xuan)用(yong)彈性漲(zhang)圈,密(mi)封(feng)性能(neng)好,強(qiang)壯可(ke)(ke)靠(kao)。濾袋(dai)(dai)(dai)龍(long)骨選(xuan)用(yong)多角形,減少了袋(dai)(dai)(dai)與龍(long)骨的(de)磨擦,延(yan)伸了袋(dai)(dai)(dai)的(de)壽數,又(you)便(bian)于卸袋(dai)(dai)(dai)。作業原理:除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)斗、上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)等局部(bu)組成(cheng),上(shang)(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)室構造。作業時(shi),含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進(jin)風(feng)道進(jin)入灰(hui)(hui)斗,粗(cu)塵(chen)(chen)粒直接落入灰(hui)(hui)斗底部(bu),細塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)流轉機(ji)向上(shang)(shang)進(jin)入中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti),粉塵(chen)(chen)積(ji)附在濾袋(dai)(dai)(dai)外表面,過(guo)濾后的(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)入上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集結管——排風(feng)道,經(jing)排風(feng)機(ji)排至(zhi)大氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。