M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖(chong)式(shi)集塵機采(cai)用(yong)全新的(de)(de)設計理念(nian)，PC自動(dong)控制，柱塞射流反吹清洗(xi)系統，適用(yong)于各(ge)類干式(shi)粉塵的(de)(de)收集凈化，對空氣中的(de)(de)含量超過12g/M3時建議加設旋風過濾器作為預過濾裝置(zhi)，本機做二次粉塵收集更佳(jia)。

應用范圍

  煙草，醫(yi)藥，冶金，化工，建材，電(dian)力(li)，電(dian)器，鑄(zhu)造，食品(pin)，加工，機(ji)械制造等行(xing)業(ye)。

脈(mo)沖式除(chu)塵(chen)機特(te)點

能耗(hao)zui省，效率zui高，集(ji)塵(chen)效果達(da)到(dao)99.5%。

全新理(li)念(nian)設計，可根據用戶空間多樣化(hua)選擇。

濾芯(xin)自動(dong)清洗，應(ying)用先進的自主研發的脈(mo)沖(chong)反吹系(xi)統，保障除塵(chen)器保持良好(hao)的工作狀(zhuang)態(tai)。

可配(pei)置不同材(cai)質和精(jing)度的濾筒(tong)，以滿足不同性質的粉塵的收集。

配(pei)置高性能(neng)渦輪(lun)風機，超大吸風量，使(shi)粉塵無(wu)處可遁。

脈沖式(shi)除塵機技(ji)術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)選(xuan)用分(fen)室(shi)停風(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰技(ji)藝(yi)，克制了常規脈沖除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)和(he)分(fen)室(shi)反吹(chui)(chui)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)缺陷(xian)，清(qing)(qing)灰才能強(qiang)，除塵(chen)(chen)(chen)(chen)效率高，排(pai)放濃度低(di)，漏風(feng)率小(xiao)，能耗(hao)少(shao)(shao)，鋼耗(hao)少(shao)(shao)，占空中(zhong)積少(shao)(shao)，工作安穩(wen)可(ke)靠，經濟效益好。由(you)于選(xuan)用分(fen)室(shi)停風(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰，噴(pen)吹(chui)(chui)一次就可(ke)抵達清(qing)(qing)灰的(de)目(mu)的(de)，所以清(qing)(qing)灰周期延(yan)伸，降落(luo)了清(qing)(qing)灰能耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)大為降落(luo)。檢修換(huan)袋(dai)可(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)機，體(ti)(ti)(ti)系(xi)正常工作條件下分(fen)室(shi)停止。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用彈性漲圈，密封性能好，強(qiang)壯可(ke)靠。濾(lv)袋(dai)龍骨(gu)選(xuan)用多角(jiao)形，減少(shao)(shao)了袋(dai)與龍骨(gu)的(de)磨擦(ca)，延(yan)伸了袋(dai)的(de)壽數，又便于卸袋(dai)。作業(ye)原理:除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)由(you)灰斗、上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)等局(ju)部組成，上、中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構造(zao)。作業(ye)時，含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)入灰斗，粗塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒(li)(li)直接落(luo)入灰斗底部，細(xi)塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒(li)(li)隨氣(qi)流轉機向上進(jin)(jin)入中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)外(wai)表(biao)面，過濾(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)入上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)集結管(guan)——排(pai)風(feng)道，經排(pai)風(feng)機排(pai)至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。