M脈(mo)沖式(shi)除塵機(ji)

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖(chong)式(shi)集(ji)塵機采用全(quan)新(xin)的(de)設計理念(nian)，PC自動控(kong)制，柱塞(sai)射流反吹清洗系統，適用于各類干(gan)式(shi)粉塵的(de)收集(ji)凈化，對(dui)空氣(qi)中的(de)含(han)量超過12g/M3時建議加設旋風過濾器作為預過濾裝置，本機做二次粉塵收集(ji)更佳。

應(ying)用范(fan)圍

  煙草，醫藥(yao)，冶金，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄造，食品，加工(gong)，機(ji)械制造等行業。

脈沖式除塵機特(te)點(dian)

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集塵效(xiao)果達到99.5%。

全新理念設計(ji)，可根據用戶(hu)空間多樣(yang)化選(xuan)擇。

濾芯自動清洗，應用(yong)先進的(de)自主(zhu)研發的(de)脈沖反吹系統(tong)，保障(zhang)除(chu)塵(chen)器保持良好的(de)工(gong)作狀(zhuang)態。

可配(pei)置不同材質(zhi)和精度(du)的(de)濾筒，以(yi)滿足(zu)不同性質(zhi)的(de)粉塵的(de)收集。

配(pei)置高性能(neng)渦輪風(feng)機，超大吸風(feng)量，使粉塵無處可遁。

脈沖式除(chu)塵(chen)機(ji)技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵器選用分室停風(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)技藝(yi)，克制了(le)常(chang)規(gui)脈沖(chong)除塵器和分室反吹(chui)除塵器的(de)(de)缺(que)陷，清(qing)灰(hui)(hui)才能(neng)強(qiang)，除塵效率(lv)高，排(pai)放(fang)濃度低(di)，漏風(feng)(feng)率(lv)小(xiao)，能(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中(zhong)積少，工作(zuo)(zuo)安穩(wen)可(ke)(ke)(ke)靠，經(jing)(jing)濟效益好。由于選用分室停風(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)一(yi)次就(jiu)可(ke)(ke)(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)周(zhou)期延伸(shen)，降(jiang)落(luo)了(le)清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)(ke)大為降(jiang)落(luo)。檢修(xiu)換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)(ke)(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)系風(feng)(feng)機，體(ti)(ti)系正常(chang)工作(zuo)(zuo)條件下(xia)分室停止。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選用彈性漲圈，密封性能(neng)好，強(qiang)壯(zhuang)可(ke)(ke)(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍骨選用多(duo)角形，減(jian)少了(le)袋(dai)(dai)(dai)與龍骨的(de)(de)磨(mo)擦，延伸(shen)了(le)袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)壽數，又便(bian)于卸袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業原理:除塵器由灰(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱體(ti)(ti)、中(zhong)箱體(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)等局部組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)為分室構造。作(zuo)(zuo)業時，含(han)塵氣(qi)體(ti)(ti)由進(jin)(jin)風(feng)(feng)道進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)，粗塵粒直接落(luo)入(ru)(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)底(di)部，細(xi)塵粒隨氣(qi)流轉機向(xiang)上(shang)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)中(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)，粉塵積附(fu)在(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表面(mian)，過濾(lv)后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)上(shang)箱體(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)集結管——排(pai)風(feng)(feng)道，經(jing)(jing)排(pai)風(feng)(feng)機排(pai)至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。