M脈沖式除塵(chen)機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列脈沖(chong)式(shi)集(ji)塵(chen)機采用全新(xin)的設(she)計理念,PC自動(dong)控制,柱塞射流反吹清洗系(xi)統,適用于(yu)各類干式(shi)粉塵(chen)的收集(ji)凈化,對空(kong)氣中的含量超過(guo)12g/M3時(shi)建議加設(she)旋風過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝置,本(ben)機做二次(ci)粉塵(chen)收集(ji)更佳。
應用范圍
煙草,醫藥(yao),冶金(jin),化(hua)工,建材,電力,電器,鑄造,食品(pin),加工,機械制造等行業。
脈沖(chong)式除(chu)塵機特點(dian)
能耗zui省,效率zui高,集塵效果達到99.5%。
全(quan)新理(li)念設計,可根(gen)據(ju)用戶空間多樣化選擇(ze)。
濾(lv)芯自動清洗,應用先進的(de)自主研(yan)發的(de)脈沖反吹系統,保障(zhang)除(chu)塵器保持良(liang)好(hao)的(de)工作狀態。
可配置不同材質和精度的濾筒,以滿(man)足不同性(xing)質的粉塵的收集。
配置高性能渦輪風機(ji),超大吸(xi)風量,使粉(fen)塵無處可(ke)遁(dun)。
脈沖式除塵機技術參數
型號 | 處理風量(liang)(m3/h) | 外形尺寸(cun) | 壓損(Pa) | 功率(lv)(KW) | 進風口尺寸 | 效(xiao)率(lv) | 沖洗(xi)方式(shi) |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時(shi)器PC控制(zhi)壓差PC計時(shi)控制(zhi) |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)選(xuan)用分(fen)室(shi)停(ting)風脈沖噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)技(ji)藝,克制了常規脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)和(he)分(fen)室(shi)反(fan)吹(chui)(chui)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)缺陷,清(qing)灰(hui)才能(neng)(neng)強(qiang),除(chu)(chu)塵(chen)效率高,排(pai)放濃度(du)低(di),漏(lou)風率小,能(neng)(neng)耗少,鋼耗少,占空中積少,工作安穩(wen)可(ke)靠,經濟效益好(hao)。由(you)于(yu)選(xuan)用分(fen)室(shi)停(ting)風脈沖噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui),噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)一次就可(ke)抵(di)達清(qing)灰(hui)的(de)(de)目的(de)(de),所以清(qing)灰(hui)周期(qi)延(yan)(yan)伸,降落了清(qing)灰(hui)能(neng)(neng)耗,壓氣(qi)耗量可(ke)大為(wei)降落。檢修換袋可(ke)在不時體(ti)(ti)系(xi)風機,體(ti)(ti)系(xi)正常工作條件下(xia)(xia)分(fen)室(shi)停(ting)止。濾(lv)袋袋口選(xuan)用彈性漲圈(quan),密(mi)封性能(neng)(neng)好(hao),強(qiang)壯可(ke)靠。濾(lv)袋龍骨選(xuan)用多角(jiao)形(xing),減少了袋與龍骨的(de)(de)磨擦,延(yan)(yan)伸了袋的(de)(de)壽數,又便于(yu)卸(xie)袋。作業原理:除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)由(you)灰(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等局部組(zu)成(cheng),上(shang)、中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為(wei)分(fen)室(shi)構造。作業時,含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由(you)進(jin)風道(dao)進(jin)入灰(hui)斗(dou),粗塵(chen)粒(li)直接落入灰(hui)斗(dou)底部,細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)流轉機向上(shang)進(jin)入中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti),粉(fen)塵(chen)積附(fu)在濾(lv)袋外表面,過濾(lv)后(hou)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)入上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)集結管——排(pai)風道(dao),經排(pai)風機排(pai)至大氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。