M脈沖(chong)式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式集塵(chen)機采用全新的設計(ji)理念(nian)，PC自動控制，柱塞射(she)流(liu)反吹清洗(xi)系(xi)統，適用于各類干式粉塵(chen)的收集凈(jing)化，對空氣中的含量超過(guo)12g/M3時建議(yi)加設旋風過(guo)濾(lv)(lv)器作(zuo)為預(yu)過(guo)濾(lv)(lv)裝置，本機做二次粉塵(chen)收集更(geng)佳(jia)。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化(hua)工，建材(cai)，電(dian)力，電(dian)器，鑄(zhu)造(zao)，食(shi)品(pin)，加工，機械制造(zao)等行(xing)業。

脈沖式除塵(chen)機特(te)點(dian)

能耗(hao)zui省，效率zui高，集塵效果(guo)達到99.5%。

全新理念設計(ji)，可根據用戶空間多樣化選擇。

濾芯自(zi)動清洗，應用(yong)先進(jin)的自(zi)主研發的脈沖反(fan)吹系統，保障除塵器保持良好的工作狀(zhuang)態。

可(ke)配(pei)置不同材質和精度的濾(lv)筒，以滿(man)足不同性質的粉塵的收集。

配置高性能渦輪風(feng)機(ji)，超(chao)大吸風(feng)量，使粉(fen)塵(chen)無(wu)處可遁(dun)。

脈沖(chong)式(shi)除塵機(ji)技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)器(qi)選用(yong)分(fen)室(shi)停風脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)技(ji)藝，克制了常規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)和分(fen)室(shi)反吹(chui)除(chu)塵(chen)器(qi)的缺陷，清(qing)(qing)灰(hui)(hui)才能強(qiang)，除(chu)塵(chen)效率(lv)高(gao)，排放(fang)濃度(du)低(di)，漏(lou)風率(lv)小，能耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占(zhan)空中積(ji)少(shao)，工(gong)作(zuo)安穩可(ke)靠，經濟效益好(hao)。由(you)(you)于選用(yong)分(fen)室(shi)停風脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)，噴(pen)(pen)吹(chui)一次就可(ke)抵達(da)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)的目的，所以清(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期延伸，降落了清(qing)(qing)灰(hui)(hui)能耗(hao)，壓氣耗(hao)量可(ke)大為降落。檢(jian)修(xiu)換(huan)袋(dai)(dai)可(ke)在不時(shi)體(ti)系風機(ji)，體(ti)系正常工(gong)作(zuo)條件下(xia)分(fen)室(shi)停止。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用(yong)彈性(xing)漲圈，密封性(xing)能好(hao)，強(qiang)壯可(ke)靠。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)龍(long)骨(gu)選用(yong)多角(jiao)形，減少(shao)了袋(dai)(dai)與龍(long)骨(gu)的磨擦，延伸了袋(dai)(dai)的壽數，又(you)便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)業(ye)原理:除(chu)塵(chen)器(qi)由(you)(you)灰(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)等局部(bu)組(zu)成，上(shang)、中、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)為分(fen)室(shi)構造。作(zuo)業(ye)時(shi)，含塵(chen)氣體(ti)由(you)(you)進風道進入灰(hui)(hui)斗(dou)，粗塵(chen)粒直接落入灰(hui)(hui)斗(dou)底(di)部(bu)，細塵(chen)粒隨氣流(liu)轉機(ji)向上(shang)進入中、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵(chen)積(ji)附在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表面，過濾(lv)(lv)后的氣體(ti)進入上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)至凈氣集結(jie)管——排風道，經排風機(ji)排至大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。