M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈(mo)沖式(shi)(shi)集塵(chen)機采(cai)用全新(xin)的(de)設計理念，PC自動控制，柱塞(sai)射(she)流反吹清洗系(xi)統，適用于各類干式(shi)(shi)粉塵(chen)的(de)收集凈化，對空(kong)氣中的(de)含量超過12g/M3時(shi)建議加(jia)設旋風過濾(lv)器(qi)作為預過濾(lv)裝置(zhi)，本機做二(er)次粉塵(chen)收集更佳。

應用(yong)范圍

  煙草(cao)，醫藥(yao)，冶(ye)金，化工，建(jian)材，電(dian)力(li)，電(dian)器，鑄造，食品，加工，機械制造等行業。

脈沖(chong)式除(chu)塵機特點

能耗zui省(sheng)，效率(lv)zui高，集塵效果達(da)到99.5%。

全新理念設計，可根據用戶空間多樣化選擇(ze)。

濾芯自動清(qing)洗，應用先進的自主研發的脈沖反吹系統，保障除塵器保持良好的工作狀態。

可配置不同材質和精度(du)的濾筒，以滿足不同性(xing)質的粉塵(chen)的收集。

配置高性能渦輪風機(ji)，超大吸風量(liang)，使粉塵無處(chu)可遁。

脈沖式除(chu)塵機(ji)技(ji)術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)器(qi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)技(ji)藝，克制(zhi)了常規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)和分(fen)室(shi)反吹(chui)除(chu)塵(chen)器(qi)的缺(que)陷，清(qing)(qing)灰(hui)才(cai)能(neng)(neng)強(qiang)(qiang)，除(chu)塵(chen)效(xiao)率高，排放(fang)濃度(du)低，漏風(feng)率小，能(neng)(neng)耗(hao)(hao)少(shao)，鋼耗(hao)(hao)少(shao)，占(zhan)空中(zhong)積少(shao)，工(gong)作(zuo)安(an)穩可(ke)靠(kao)，經濟效(xiao)益好。由于(yu)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)，噴吹(chui)一次就可(ke)抵達清(qing)(qing)灰(hui)的目的，所(suo)以清(qing)(qing)灰(hui)周期延伸，降落了清(qing)(qing)灰(hui)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)，壓氣耗(hao)(hao)量可(ke)大為降落。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)系(xi)風(feng)機(ji)(ji)，體(ti)(ti)系(xi)正常工(gong)作(zuo)條件下分(fen)室(shi)停止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)彈性漲圈，密封性能(neng)(neng)好，強(qiang)(qiang)壯可(ke)靠(kao)。濾(lv)袋(dai)(dai)龍骨(gu)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)多(duo)角形，減少(shao)了袋(dai)(dai)與(yu)龍骨(gu)的磨擦，延伸了袋(dai)(dai)的壽數，又便于(yu)卸(xie)袋(dai)(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)器(qi)由灰(hui)斗、上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)等局部(bu)組成(cheng)，上(shang)(shang)、中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構(gou)造。作(zuo)業時，含塵(chen)氣體(ti)(ti)由進(jin)風(feng)道進(jin)入(ru)灰(hui)斗，粗塵(chen)粒直接(jie)落入(ru)灰(hui)斗底(di)部(bu)，細塵(chen)粒隨氣流轉機(ji)(ji)向(xiang)上(shang)(shang)進(jin)入(ru)中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)外表面，過濾(lv)后(hou)的氣體(ti)(ti)進(jin)入(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)至凈氣集結(jie)管(guan)——排風(feng)道，經排風(feng)機(ji)(ji)排至大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。