濾筒式小型除塵器
濾筒式小型除(chu)塵器(qi)是一種國內外(wai)廣泛使用(yong)的(de)(de)高效凈化設備。它采(cai)用(yong)了先進的(de)(de)脈(mo)沖清灰技術,具有凈化效果好,結構(gou)簡(jian)單,工作可靠,氣體(ti)處(chu)理能力(li)大,維(wei)修率低的(de)(de)特點。廣泛用(yong)于機械,輕工,電力(li),冶金,鑄造,礦山采(cai)掘,化工,制藥,水泥建材,糧食飼料等工業部(bu)門。
工作原(yuan)理
含塵空(kong)氣由(you)(you)進(jin)風口進(jin)入除塵器(qi)箱體(ti)(ti)內,因氣流體(ti)(ti)積突然擴張流速(su)驟然降(jiang)低,顆粒(li)較大的(de)(de)灰塵在自身體(ti)(ti)重量的(de)(de)作(zuo)用(yong)下含塵氣流中沉降(jiang)到下箱體(ti)(ti)內,其余(yu)塵粒(li)由(you)(you)于濾袋的(de)(de)篩濾,碰撞,鉤住(zhu),擴散,靜電等(deng)各(ge)種效應的(de)(de)作(zuo)用(yong)。
濾筒式工業除(chu)塵(chen)機特(te)點
一,適用范圍(wei)廣,可用于各(ge)類粉塵煙霧異味等細小顆粒的收集。
二, 體(ti)積小,采用(yong)高性能濾筒作為過濾單元,不(bu)同(tong)的(de)粉塵使用(yong)不(bu)同(tong)的(de)濾筒。
三,風(feng)壓(ya)高(gao),采(cai)用高(gao)壓(ya)離心風(feng)機(ji)。
四,噪音(yin)低,機器做特(te)殊的消音(yin)處理。
五,過濾(lv)精度(du)極(ji)高,對于亞微米粒(li)子過濾(lv)效率(lv)zui高可達(da)99.99%
六,采用自主研發(fa)的高壓脈沖自動清灰系統,清灰效果極佳。
七,濾筒(tong)采用吊裝設(she)計,維修及更換濾筒(tong)更加方便快捷。
八(ba),采用PLC控制,可24小時運作。
濾筒式(shi)小型工業(ye)除塵機(ji)參數
型號 項目(mu) | 功率(KW) | 風量 (m3/h) | 風(feng)壓(Pa) | 效(xiao)率 | 吸(xi)入口(kou)徑(jing) | 外形尺寸 | 電源 |
HDL-750 | 0.75 | 1100-1300 | 1800 | 99.5% | ¢150 | 600*600*1320 | 380V |
HDL-1500 | 1.5 | 1600-2000 | 2000 | 99.5% | ¢150 | 600*780*1450 | 380V |
HDL-2200 | 2.2 | 2600-3000 | 2200 | 99.5% | ¢2000 | 600*780*1700 | 380V |
HDL-3000 | 3 | 3400-3600 | 2400 | 99.5% | ¢248 | 600*780*1830 | 380V |
單機除塵器類型功用引見如下:單機除塵器類型普通用于車間粉塵處置、搜集,單機除塵器體積較小、投入本錢低,是許多車間打磨拋光廠家十分喜歡的一款小型粉塵搜集設備!單機除塵器類型 品作業原理引見:粉塵氣體從單機除塵器的進風口平均流管進入各個分室灰斗,并在灰斗導流設備的分流下,大顆粒的粉塵由于本身的重量,直接落入灰車里面,而較小粉塵平均地進入中部箱 體而吸附在濾筒的外表面上,干凈氣體透過濾筒中心,從風機口排出。單機除塵器類型作業原理:焊接煙氣氣體從單機除塵器的進風口平均流管進入各個分室灰斗,并在灰斗導流設備的分流下,大顆粒的粉塵由于本身的重量,直接落入灰車里面,而較小粉塵平均 地進入中部箱體而吸附在濾筒的外表面上,干凈氣體透過濾筒中心,從風機口排出。
單機除塵器依據粉塵性質和容量的巨細,應守時振打清灰,普通情況每班振打三到四次,以除塵器正常作業。單機布袋除塵器在作業前應查看檢修門,出灰門,及風管聯接系統能否密封, 防止泄露,降落吸塵作用。單機布袋除塵器依據實踐需求,守時停止塵土,集塵器內塵土時,只需在風機和清灰布置作業接連時,翻開密封的出灰門,抽出抽屜即可。為了確保除塵設備處于作 業情況,應盡量靠近粉塵發源地,普通以1.5米到2.0米,聯接收道盡可能短,并盡量削減彎頭,防止添加阻力丟掉。單機布袋除塵器在作業前應查看檢修門,出灰門,及風管聯接系統能否密封,防止泄露,降落吸塵作用。單機布袋除塵器電控箱蓋,在作業時不得隨意翻開,如需調度清灰時辰,或需查看電路時,應停機后堵截電源在停止作業。依據實踐需求,守時停止塵土,集塵 器內塵土時,只需在風機和清灰布置作業接連時,翻開密封的出灰門,抽出抽屜即可。吸塵罩是確保單機除塵器機組處于好作業情況的關鍵配件,運用單位應依據加工件的外型規范粉塵的性 質,依照通、近、順、封、規劃吸塵罩的原則,制造志向的吸塵罩。