M脈沖式除塵機(ji)

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式集塵機(ji)采(cai)用全新的(de)設(she)計理念，PC自(zi)動控制，柱塞射流反吹清(qing)洗系(xi)統(tong)，適(shi)用于各類干式粉塵的(de)收(shou)集凈化(hua)，對空氣中的(de)含(han)量(liang)超(chao)過(guo)12g/M3時(shi)建議(yi)加設(she)旋風過(guo)濾器作(zuo)為預過(guo)濾裝置，本(ben)機(ji)做二次粉塵收(shou)集更佳。

應用(yong)范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工，建材，電力，電器，鑄造，食品，加工，機械(xie)制(zhi)造等行業(ye)。

脈沖(chong)式(shi)除塵機特點(dian)

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集塵(chen)效(xiao)果達到(dao)99.5%。

全新理念設計，可根(gen)據用戶空間多樣化(hua)選擇(ze)。

濾芯(xin)自(zi)動清洗，應用先進(jin)的(de)自(zi)主(zhu)研發的(de)脈(mo)沖反吹系統，保(bao)障除塵(chen)器保(bao)持良好的(de)工(gong)作(zuo)狀態。

可配置不同(tong)材質(zhi)(zhi)和精度的(de)(de)濾筒，以滿足不同(tong)性質(zhi)(zhi)的(de)(de)粉塵的(de)(de)收集。

配置(zhi)高性能渦輪(lun)風(feng)機，超(chao)大(da)吸風(feng)量(liang)，使(shi)粉塵無(wu)處可(ke)遁。

脈沖式除塵機技術參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)器選(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)噴吹清(qing)(qing)(qing)灰(hui)技藝，克(ke)制了常(chang)(chang)規脈(mo)(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)器和分(fen)(fen)室(shi)(shi)反吹除(chu)塵(chen)器的(de)缺陷，清(qing)(qing)(qing)灰(hui)才(cai)能強，除(chu)塵(chen)效(xiao)率高，排(pai)放濃度低，漏風(feng)率小(xiao)，能耗少(shao)，鋼耗少(shao)，占空中積(ji)少(shao)，工(gong)作(zuo)安穩可(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)益好。由(you)于(yu)(yu)選(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)噴吹清(qing)(qing)(qing)灰(hui)，噴吹一次就可(ke)抵達清(qing)(qing)(qing)灰(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)(qing)(qing)灰(hui)周期延伸，降落了清(qing)(qing)(qing)灰(hui)能耗，壓氣耗量(liang)可(ke)大為降落。檢(jian)修換袋可(ke)在(zai)不時體(ti)系風(feng)機(ji)，體(ti)系正常(chang)(chang)工(gong)作(zuo)條件下(xia)(xia)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停止。濾(lv)袋袋口選(xuan)用彈性漲(zhang)圈，密封(feng)性能好，強壯可(ke)靠。濾(lv)袋龍(long)骨選(xuan)用多角(jiao)形(xing)，減(jian)少(shao)了袋與龍(long)骨的(de)磨擦，延伸了袋的(de)壽數，又便于(yu)(yu)卸(xie)袋。作(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)器由(you)灰(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)等(deng)局部組成(cheng)，上(shang)、中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)為分(fen)(fen)室(shi)(shi)構造(zao)。作(zuo)業時，含(han)塵(chen)氣體(ti)由(you)進(jin)風(feng)道進(jin)入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)，粗塵(chen)粒直接落入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)底部，細塵(chen)粒隨氣流轉機(ji)向(xiang)上(shang)進(jin)入(ru)(ru)中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉(fen)塵(chen)積(ji)附在(zai)濾(lv)袋外表面，過濾(lv)后(hou)的(de)氣體(ti)進(jin)入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)至(zhi)凈氣集(ji)結管——排(pai)風(feng)道，經(jing)排(pai)風(feng)機(ji)排(pai)至(zhi)大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。