M脈沖式(shi)除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列(lie)脈沖(chong)式(shi)集塵機(ji)采用全新(xin)的設計理念，PC自(zi)動控制，柱塞(sai)射流反(fan)吹(chui)清洗系統，適用于各類干式(shi)粉塵的收集凈化(hua)，對空(kong)氣中的含(han)量超過(guo)12g/M3時建議加(jia)設旋風(feng)過(guo)濾器作為(wei)預(yu)過(guo)濾裝(zhuang)置，本機(ji)做二(er)次粉塵收集更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶金(jin)，化工(gong)，建材(cai)，電力，電器(qi)，鑄(zhu)造，食品，加工(gong)，機械制造等行業。

脈沖式除塵(chen)機(ji)特點

能耗zui省，效(xiao)(xiao)率(lv)zui高，集塵效(xiao)(xiao)果達到99.5%。

全新理(li)念設(she)計，可根據用戶空間(jian)多樣化選(xuan)擇。

濾芯自動清(qing)洗，應(ying)用(yong)先進的(de)自主研發的(de)脈沖反吹系統，保(bao)障除塵器保(bao)持(chi)良好(hao)的(de)工作狀態(tai)。

可配置不同(tong)材質和精度的(de)(de)濾筒(tong)，以滿(man)足不同(tong)性(xing)質的(de)(de)粉塵的(de)(de)收集。

配置高性能(neng)渦輪(lun)風(feng)機，超大吸風(feng)量，使粉塵(chen)無處(chu)可(ke)遁。

脈沖式除(chu)塵(chen)機技(ji)術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分室停風脈沖(chong)噴吹清灰(hui)技藝(yi)，克制了(le)常規(gui)脈沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)和分室反吹除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的缺陷，清灰(hui)才(cai)能(neng)強(qiang)，除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)高，排(pai)放濃度(du)低，漏(lou)風率(lv)小，能(neng)耗少(shao)(shao)，鋼耗少(shao)(shao)，占(zhan)空中(zhong)積少(shao)(shao)，工作安穩可(ke)靠(kao)，經(jing)濟效(xiao)益好。由于選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分室停風脈沖(chong)噴吹清灰(hui)，噴吹一次就可(ke)抵達清灰(hui)的目(mu)的，所以清灰(hui)周期延(yan)伸，降落了(le)清灰(hui)能(neng)耗，壓(ya)氣耗量可(ke)大為降落。檢修換(huan)袋(dai)(dai)可(ke)在不時體(ti)系(xi)風機，體(ti)系(xi)正常工作條件(jian)下(xia)分室停止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)彈性(xing)漲(zhang)圈，密(mi)封性(xing)能(neng)好，強(qiang)壯可(ke)靠(kao)。濾(lv)袋(dai)(dai)龍骨(gu)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)多角(jiao)形，減少(shao)(shao)了(le)袋(dai)(dai)與龍骨(gu)的磨擦，延(yan)伸了(le)袋(dai)(dai)的壽數，又便于卸袋(dai)(dai)。作業原(yuan)理(li):除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)由灰(hui)斗(dou)(dou)、上箱(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)等局部組(zu)成，上、中(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)為分室構造。作業時，含塵(chen)(chen)氣體(ti)由進(jin)風道進(jin)入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)(dou)，粗塵(chen)(chen)粒直(zhi)接落入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)(dou)底部，細塵(chen)(chen)粒隨氣流轉機向上進(jin)入(ru)(ru)中(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵(chen)(chen)積附在濾(lv)袋(dai)(dai)外表面(mian)，過濾(lv)后(hou)的氣體(ti)進(jin)入(ru)(ru)上箱(xiang)(xiang)體(ti)至凈氣集結(jie)管——排(pai)風道，經(jing)排(pai)風機排(pai)至大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。