M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)塵機采(cai)用(yong)全新的(de)設(she)(she)計理念，PC自動控(kong)制，柱塞射流反吹清洗系統(tong)，適用(yong)于(yu)各類(lei)干式粉塵的(de)收集(ji)凈化，對空氣中的(de)含量超過12g/M3時建議加(jia)設(she)(she)旋風過濾(lv)器作為(wei)預過濾(lv)裝置，本機做二次粉塵收集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工(gong)，建材(cai)，電力，電器(qi)，鑄造，食品(pin)，加工(gong)，機(ji)械制(zhi)造等行業(ye)。

脈沖式(shi)除塵機(ji)特點

能耗zui省，效率zui高，集塵效果(guo)達(da)到(dao)99.5%。

全(quan)新理念設計(ji)，可(ke)根據用戶空間多樣化選擇。

濾芯自動清洗，應用(yong)先進的(de)自主研發的(de)脈(mo)沖反吹(chui)系統，保障除塵器保持良好的(de)工作(zuo)狀態(tai)。

可配置不同材質和(he)精度的(de)濾筒(tong)，以滿足不同性質的(de)粉塵(chen)的(de)收(shou)集。

配(pei)置高性(xing)能渦輪風機，超大吸風量(liang)，使粉塵無處可(ke)遁(dun)。

脈沖式(shi)除塵機技術(shu)參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)器選(xuan)用(yong)分室停(ting)風(feng)(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)技藝，克制了常規脈(mo)(mo)沖(chong)除塵(chen)器和分室反(fan)吹(chui)除塵(chen)器的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)，清(qing)灰(hui)(hui)才能強(qiang)，除塵(chen)效率(lv)高(gao)，排(pai)放濃度(du)低(di)，漏風(feng)(feng)率(lv)小，能耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占空中積(ji)少(shao)，工(gong)作(zuo)安穩(wen)可(ke)靠，經濟效益好(hao)。由于選(xuan)用(yong)分室停(ting)風(feng)(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)，噴吹(chui)一次就(jiu)可(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)周(zhou)期(qi)延(yan)伸(shen)，降落了清(qing)灰(hui)(hui)能耗(hao)，壓(ya)氣(qi)耗(hao)量可(ke)大為降落。檢修換(huan)袋(dai)(dai)可(ke)在不時(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)(feng)機(ji)(ji)，體(ti)(ti)(ti)系(xi)正(zheng)常工(gong)作(zuo)條件下(xia)分室停(ting)止(zhi)。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用(yong)彈性(xing)漲圈，密封性(xing)能好(hao)，強(qiang)壯可(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)龍(long)骨選(xuan)用(yong)多角形，減少(shao)了袋(dai)(dai)與龍(long)骨的(de)(de)(de)磨擦，延(yan)伸(shen)了袋(dai)(dai)的(de)(de)(de)壽數，又便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)業原(yuan)理:除塵(chen)器由灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)等局(ju)部組成，上(shang)、中、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分室構造。作(zuo)業時(shi)(shi)，含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)(feng)道(dao)進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗，粗塵(chen)粒直接(jie)落入(ru)灰(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)粒隨氣(qi)流轉機(ji)(ji)向上(shang)進(jin)入(ru)中、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)積(ji)附在濾(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)面，過濾(lv)后的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)集(ji)結管——排(pai)風(feng)(feng)道(dao)，經排(pai)風(feng)(feng)機(ji)(ji)排(pai)至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。