M脈沖(chong)式除塵(chen)機
zhuanli號(hao):ZL 2017 2 1182874.9
M系列脈沖式(shi)集(ji)塵(chen)機采用(yong)全新的(de)設計理念,PC自(zi)動控制,柱塞(sai)射(she)流反(fan)吹清洗(xi)系統,適用(yong)于各類干式(shi)粉(fen)塵(chen)的(de)收集(ji)凈化,對空氣(qi)中的(de)含量(liang)超(chao)過(guo)12g/M3時建議加設旋風過(guo)濾(lv)器作為預(yu)過(guo)濾(lv)裝置,本機做二次(ci)粉(fen)塵(chen)收集(ji)更佳。
應用范圍
煙(yan)草,醫藥,冶金,化工,建(jian)材,電力,電器,鑄造(zao),食品(pin),加工,機械(xie)制造(zao)等行業(ye)。
脈(mo)沖式除塵機特點(dian)
能耗zui省,效率zui高,集塵效果達到99.5%。
全新理念(nian)設(she)計,可根據用戶空間(jian)多樣化選(xuan)擇。
濾芯自(zi)動清洗,應用先進的自(zi)主研發的脈沖反(fan)吹系統(tong),保(bao)障除塵器保(bao)持良(liang)好的工作(zuo)狀態。
可配置不同(tong)材質(zhi)和精度(du)的濾筒,以滿足不同(tong)性質(zhi)的粉塵(chen)的收集。
配(pei)置高性能(neng)渦輪(lun)風(feng)機,超(chao)大(da)吸風(feng)量,使粉塵(chen)無處可(ke)遁。
脈沖式(shi)除塵機(ji)技術參(can)數
型號 | 處理風量(m3/h) | 外形尺(chi)寸 | 壓損(Pa) | 功率(KW) | 進風口尺寸 | 效率 | 沖洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時器PC控制壓差PC計時控制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本(ben)除(chu)塵(chen)(chen)器選用(yong)分(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)(feng)(feng)脈(mo)(mo)沖噴(pen)(pen)吹清(qing)灰(hui)技藝,克(ke)制了(le)(le)常(chang)規脈(mo)(mo)沖除(chu)塵(chen)(chen)器和(he)分(fen)室(shi)(shi)反吹除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)缺陷,清(qing)灰(hui)才(cai)能(neng)強,除(chu)塵(chen)(chen)效率高,排放濃度低(di),漏風(feng)(feng)(feng)(feng)率小,能(neng)耗(hao)少(shao),鋼耗(hao)少(shao),占空中積少(shao),工作安穩可(ke)靠,經(jing)濟效益好(hao)。由(you)于選用(yong)分(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)(feng)(feng)脈(mo)(mo)沖噴(pen)(pen)吹清(qing)灰(hui),噴(pen)(pen)吹一次就可(ke)抵達清(qing)灰(hui)的(de)目的(de),所以清(qing)灰(hui)周(zhou)期延伸(shen),降落了(le)(le)清(qing)灰(hui)能(neng)耗(hao),壓氣(qi)(qi)耗(hao)量可(ke)大(da)為(wei)降落。檢(jian)修換(huan)袋(dai)(dai)(dai)(dai)可(ke)在不時(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji),體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)正常(chang)工作條件(jian)下(xia)分(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)止。濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口選用(yong)彈(dan)性漲圈,密封性能(neng)好(hao),強壯可(ke)靠。濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)龍骨(gu)選用(yong)多(duo)角形,減(jian)少(shao)了(le)(le)袋(dai)(dai)(dai)(dai)與龍骨(gu)的(de)磨(mo)擦,延伸(shen)了(le)(le)袋(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)壽(shou)數,又便于卸袋(dai)(dai)(dai)(dai)。作業原理(li):除(chu)塵(chen)(chen)器由(you)灰(hui)斗(dou)(dou)(dou)、上(shang)(shang)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)等局部(bu)組成,上(shang)(shang)、中、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)分(fen)室(shi)(shi)構造。作業時(shi),含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)(feng)(feng)(feng)道(dao)進(jin)入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)(dou)(dou),粗塵(chen)(chen)粒直接落入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)(dou)(dou)底(di)部(bu),細塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)(qi)流轉機(ji)向(xiang)上(shang)(shang)進(jin)入(ru)(ru)中、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti),粉塵(chen)(chen)積附在濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)外表面,過濾后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)上(shang)(shang)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)集結管(guan)——排風(feng)(feng)(feng)(feng)道(dao),經(jing)排風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)排至大(da)氣(qi)(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。