M脈沖式(shi)除(chu)塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集(ji)塵(chen)機采用全新(xin)的設計理念，PC自動控制，柱塞射流反(fan)吹清洗(xi)系統，適用于(yu)各類(lei)干(gan)式(shi)粉塵(chen)的收(shou)集(ji)凈化，對空(kong)氣中(zhong)的含量超過(guo)12g/M3時建議加設旋風過(guo)濾(lv)器作(zuo)為預過(guo)濾(lv)裝置，本(ben)機做二次粉塵(chen)收(shou)集(ji)更(geng)佳。

應用范(fan)圍

  煙草，醫藥(yao)，冶金，化(hua)工(gong)，建材，電力，電器，鑄造，食品，加工(gong)，機(ji)械制造等行(xing)業。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省，效(xiao)率zui高(gao)，集塵(chen)效(xiao)果達到99.5%。

全(quan)新(xin)理念設計，可根據用戶(hu)空間多(duo)樣化選擇。

濾芯(xin)自動清洗，應用先(xian)進(jin)的(de)自主研發的(de)脈沖(chong)反吹系統，保(bao)障除塵(chen)器保(bao)持(chi)良(liang)好的(de)工作(zuo)狀態。

可配(pei)置不(bu)同(tong)材質(zhi)和精(jing)度的濾(lv)筒，以滿足(zu)不(bu)同(tong)性(xing)質(zhi)的粉(fen)塵(chen)的收集。

配置(zhi)高性(xing)能渦(wo)輪風(feng)(feng)機，超大吸風(feng)(feng)量，使粉(fen)塵無處可遁(dun)。

脈沖式除塵(chen)機技術參(can)數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)器選(xuan)用(yong)分(fen)室停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)技藝(yi)，克制了(le)常規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器和分(fen)室反吹(chui)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)(de)缺陷(xian)，清(qing)(qing)灰(hui)才能強(qiang)，除(chu)塵(chen)(chen)效率高，排(pai)(pai)放濃度低，漏風(feng)率小，能耗(hao)(hao)(hao)少(shao)，鋼耗(hao)(hao)(hao)少(shao)，占(zhan)空中(zhong)積少(shao)，工作安穩可(ke)靠，經濟效益好。由(you)于選(xuan)用(yong)分(fen)室停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)，噴吹(chui)一次就可(ke)抵達清(qing)(qing)灰(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，所以清(qing)(qing)灰(hui)周期延伸(shen)，降落了(le)清(qing)(qing)灰(hui)能耗(hao)(hao)(hao)，壓(ya)氣(qi)耗(hao)(hao)(hao)量可(ke)大為降落。檢修換袋(dai)可(ke)在不時體(ti)(ti)系(xi)風(feng)機(ji)，體(ti)(ti)系(xi)正常工作條件下分(fen)室停止。濾袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用(yong)彈性漲圈，密(mi)封(feng)性能好，強(qiang)壯(zhuang)可(ke)靠。濾袋(dai)龍骨(gu)選(xuan)用(yong)多角形(xing)，減(jian)少(shao)了(le)袋(dai)與龍骨(gu)的(de)(de)(de)磨擦，延伸(shen)了(le)袋(dai)的(de)(de)(de)壽數，又便于卸袋(dai)。作業原理:除(chu)塵(chen)(chen)器由(you)灰(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等局部(bu)組成，上(shang)、中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)室構造。作業時，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由(you)進風(feng)道進入灰(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒直接落入灰(hui)斗底(di)部(bu)，細塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)流轉(zhuan)機(ji)向上(shang)進入中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積附(fu)在濾袋(dai)外表面(mian)，過濾后(hou)的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進入上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)集(ji)結管——排(pai)(pai)風(feng)道，經排(pai)(pai)風(feng)機(ji)排(pai)(pai)至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。