M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式(shi)集(ji)(ji)塵(chen)機采用全新的(de)設計(ji)理念，PC自動控制(zhi)，柱塞(sai)射(she)流反(fan)吹清(qing)洗系(xi)統，適用于各類干式(shi)粉(fen)塵(chen)的(de)收集(ji)(ji)凈化，對空氣中的(de)含量超過12g/M3時建議加設旋風過濾(lv)器(qi)作(zuo)為預過濾(lv)裝(zhuang)置，本(ben)機做二次(ci)粉(fen)塵(chen)收集(ji)(ji)更佳。

應用范圍

  煙草(cao)，醫藥(yao)，冶金，化工，建材，電(dian)力，電(dian)器，鑄造，食品，加工，機械制(zhi)造等行業。

脈(mo)沖式除塵機特點

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集塵效(xiao)果達到(dao)99.5%。

全新(xin)理(li)念設計，可根據用戶(hu)空間多樣化選擇。

濾芯(xin)自(zi)動清(qing)洗，應用先(xian)進的(de)自(zi)主研發的(de)脈沖反吹系統，保(bao)障除塵(chen)器保(bao)持良(liang)好的(de)工作狀態。

可配置不同材質和精度(du)的(de)(de)濾筒，以(yi)滿足不同性質的(de)(de)粉塵的(de)(de)收集。

配置高性能渦輪風(feng)機，超大吸(xi)風(feng)量，使粉(fen)塵無處可遁。

脈沖式除塵(chen)機技(ji)術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)(chen)器(qi)選用分(fen)室停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈(mo)(mo)沖噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)技(ji)藝，克制(zhi)了(le)(le)(le)常(chang)規脈(mo)(mo)沖除塵(chen)(chen)器(qi)和分(fen)室反吹(chui)除塵(chen)(chen)器(qi)的(de)缺陷(xian)，清(qing)(qing)灰(hui)才能(neng)強，除塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)高，排放濃度低，漏風(feng)(feng)率(lv)小，能(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中(zhong)積(ji)(ji)少，工作(zuo)安穩可(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)益好。由(you)(you)(you)于(yu)選用分(fen)室停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈(mo)(mo)沖噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)，噴吹(chui)一次就(jiu)可(ke)抵達清(qing)(qing)灰(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)(qing)灰(hui)周期延伸，降(jiang)(jiang)落(luo)(luo)(luo)了(le)(le)(le)清(qing)(qing)灰(hui)能(neng)耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)大(da)為(wei)降(jiang)(jiang)落(luo)(luo)(luo)。檢(jian)修換袋可(ke)在不時(shi)體系風(feng)(feng)機，體系正常(chang)工作(zuo)條件下(xia)分(fen)室停(ting)(ting)止。濾袋袋口選用彈性(xing)漲圈，密封(feng)性(xing)能(neng)好，強壯可(ke)靠。濾袋龍骨選用多角形，減少了(le)(le)(le)袋與(yu)龍骨的(de)磨擦(ca)，延伸了(le)(le)(le)袋的(de)壽數，又便于(yu)卸袋。作(zuo)業原(yuan)理:除塵(chen)(chen)器(qi)由(you)(you)(you)灰(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體、中(zhong)箱(xiang)(xiang)(xiang)體、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體等局(ju)部組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體為(wei)分(fen)室構造。作(zuo)業時(shi)，含塵(chen)(chen)氣(qi)體由(you)(you)(you)進風(feng)(feng)道(dao)進入(ru)(ru)灰(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒(li)直接(jie)落(luo)(luo)(luo)入(ru)(ru)灰(hui)斗底部，細(xi)塵(chen)(chen)粒(li)隨(sui)氣(qi)流轉機向上(shang)進入(ru)(ru)中(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體，粉塵(chen)(chen)積(ji)(ji)附在濾袋外表面，過(guo)濾后的(de)氣(qi)體進入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體至(zhi)凈(jing)氣(qi)集結管——排風(feng)(feng)道(dao)，經(jing)排風(feng)(feng)機排至(zhi)大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。