M脈(mo)沖式除塵機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈(mo)沖式集塵機采用(yong)全新的(de)(de)設(she)計理念(nian)，PC自動控制(zhi)，柱塞射流(liu)反(fan)吹(chui)清(qing)洗系統，適(shi)用(yong)于各類干式粉塵的(de)(de)收(shou)集凈化，對空氣中的(de)(de)含量超過(guo)12g/M3時建議加設(she)旋風過(guo)濾(lv)器作為(wei)預過(guo)濾(lv)裝置，本機做二次粉塵收(shou)集更佳。

應用范圍(wei)

  煙草，醫藥，冶金，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄造，食(shi)品，加(jia)工(gong)，機械制造等行業。

脈(mo)沖式除塵機特點(dian)

能耗zui省，效率zui高，集(ji)塵效果達到99.5%。

全新(xin)理念設計，可根據用戶空間多(duo)樣化選(xuan)擇(ze)。

濾芯自(zi)動清洗，應(ying)用先進的(de)自(zi)主(zhu)研發的(de)脈沖反吹系統，保障除塵器保持良好(hao)的(de)工作狀態(tai)。

可配(pei)置不同材質和(he)精(jing)度的濾筒(tong)，以滿足不同性(xing)質的粉塵的收集(ji)。

配(pei)置高性能渦輪風機，超大吸風量，使粉(fen)塵無處可(ke)遁。

脈沖(chong)式除塵(chen)機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器選(xuan)(xuan)用(yong)分(fen)室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹清灰(hui)(hui)(hui)(hui)技(ji)藝(yi)，克制了(le)常(chang)規脈(mo)沖除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器和分(fen)室(shi)(shi)反吹除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器的(de)缺(que)陷，清灰(hui)(hui)(hui)(hui)才能(neng)強，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)效(xiao)率高，排(pai)放濃度低，漏風(feng)率小，能(neng)耗少，鋼耗少，占空中積少，工作安(an)穩可(ke)靠(kao)，經(jing)濟效(xiao)益(yi)好(hao)。由于選(xuan)(xuan)用(yong)分(fen)室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹清灰(hui)(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹一次就(jiu)可(ke)抵達(da)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)目的(de)，所以清灰(hui)(hui)(hui)(hui)周期延伸，降(jiang)落(luo)了(le)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)能(neng)耗，壓(ya)氣(qi)耗量可(ke)大為降(jiang)落(luo)。檢(jian)修換袋可(ke)在(zai)不(bu)時體(ti)系風(feng)機(ji)，體(ti)系正常(chang)工作條件下分(fen)室(shi)(shi)停(ting)止。濾(lv)袋袋口選(xuan)(xuan)用(yong)彈性(xing)漲(zhang)圈，密封性(xing)能(neng)好(hao)，強壯可(ke)靠(kao)。濾(lv)袋龍骨(gu)選(xuan)(xuan)用(yong)多角形，減少了(le)袋與龍骨(gu)的(de)磨擦，延伸了(le)袋的(de)壽數，又便(bian)于卸袋。作業原理:除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)等局部組成，上(shang)、中、下箱(xiang)(xiang)體(ti)為分(fen)室(shi)(shi)構(gou)造(zao)。作業時，含(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)由進(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)，粗塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒直接落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)底部，細塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒隨氣(qi)流(liu)轉(zhuan)機(ji)向上(shang)進(jin)(jin)入(ru)中、下箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)袋外表面(mian)，過濾(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)進(jin)(jin)入(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)至凈氣(qi)集(ji)結管(guan)——排(pai)風(feng)道，經(jing)排(pai)風(feng)機(ji)排(pai)至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。