M脈沖(chong)式除(chu)塵機

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈(mo)沖式集(ji)塵機采用全新的設(she)計理念，PC自(zi)動控制(zhi)，柱塞射(she)流反吹清洗(xi)系(xi)統，適用于(yu)各類干式粉(fen)塵的收集(ji)凈(jing)化，對空氣中的含量超過(guo)(guo)12g/M3時建議加設(she)旋風(feng)過(guo)(guo)濾器作為預過(guo)(guo)濾裝(zhuang)置，本(ben)機做二次粉(fen)塵收集(ji)更佳。

應用(yong)范圍

  煙(yan)草，醫藥(yao)，冶金(jin)，化(hua)工，建材(cai)，電(dian)力，電(dian)器，鑄造，食品，加(jia)工，機(ji)械制造等行業。

脈沖式除(chu)塵機(ji)特(te)點

能耗zui省，效率(lv)zui高，集(ji)塵效果達(da)到99.5%。

全(quan)新理念(nian)設計(ji)，可根據(ju)用戶空間多樣化選擇(ze)。

濾(lv)芯自動清洗(xi)，應用先進的(de)自主研發的(de)脈(mo)沖反吹系統(tong)，保(bao)障(zhang)除塵器(qi)保(bao)持良(liang)好的(de)工作狀態。

可配置不(bu)同材質(zhi)和精度的濾(lv)筒(tong)，以滿足不(bu)同性(xing)質(zhi)的粉塵的收集。

配置高性能渦(wo)輪風機，超大吸風量(liang)，使(shi)粉(fen)塵無處可遁。

脈沖式除塵(chen)機技術(shu)參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)選用分(fen)室(shi)(shi)停風脈沖(chong)噴吹(chui)(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)技藝，克(ke)制(zhi)了常規脈沖(chong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)和分(fen)室(shi)(shi)反吹(chui)(chui)(chui)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)才能(neng)強(qiang)，除塵(chen)(chen)效(xiao)率高(gao)，排放濃度低，漏風率小(xiao)，能(neng)耗少(shao)，鋼(gang)耗少(shao)，占空中(zhong)積(ji)少(shao)，工作(zuo)安穩可靠，經濟效(xiao)益好。由(you)于(yu)選用分(fen)室(shi)(shi)停風脈沖(chong)噴吹(chui)(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)，噴吹(chui)(chui)(chui)一次就(jiu)可抵達清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)周期延伸，降(jiang)落了清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)能(neng)耗，壓氣(qi)(qi)耗量可大為降(jiang)落。檢修換袋(dai)(dai)(dai)(dai)可在不時(shi)體(ti)(ti)(ti)系(xi)風機(ji)(ji)(ji)，體(ti)(ti)(ti)系(xi)正常工作(zuo)條件(jian)下(xia)(xia)(xia)分(fen)室(shi)(shi)停止。濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口選用彈性漲圈，密封性能(neng)好，強(qiang)壯可靠。濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)龍(long)骨選用多角形，減少(shao)了袋(dai)(dai)(dai)(dai)與龍(long)骨的(de)(de)(de)磨擦，延伸了袋(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)壽數，又(you)便(bian)于(yu)卸袋(dai)(dai)(dai)(dai)。作(zuo)業原(yuan)理:除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等局部組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分(fen)室(shi)(shi)構造。作(zuo)業時(shi)，含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)進風道進入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)，粗(cu)塵(chen)(chen)粒直接落入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)底部，細塵(chen)(chen)粒隨(sui)氣(qi)(qi)流轉機(ji)(ji)(ji)向(xiang)上(shang)進入中(zhong)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)積(ji)附在濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)外表面，過(guo)濾后的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)進入上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)集(ji)結(jie)管——排風道，經排風機(ji)(ji)(ji)排至大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。