M脈沖式除(chu)塵機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖(chong)式集(ji)(ji)塵(chen)機(ji)采用全新的設計理念(nian)，PC自(zi)動控制，柱塞射流(liu)反吹清洗(xi)系統，適(shi)用于各類干式粉(fen)塵(chen)的收(shou)集(ji)(ji)凈化，對空氣中的含量超過12g/M3時建議加設旋風(feng)過濾器作為預過濾裝置，本機(ji)做二次粉(fen)塵(chen)收(shou)集(ji)(ji)更佳。

應用范圍(wei)

  煙草，醫藥(yao)，冶金(jin)，化工，建材，電(dian)力，電(dian)器，鑄造(zao)，食品，加工，機械(xie)制造(zao)等行(xing)業。

脈沖式除(chu)塵機特點(dian)

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集(ji)塵(chen)效(xiao)果(guo)達到99.5%。

全新(xin)理念設計，可(ke)根據用戶(hu)空間多樣化選(xuan)擇。

濾芯自動(dong)清洗，應用先(xian)進的自主研(yan)發(fa)的脈沖反吹系統，保障除(chu)塵器保持(chi)良(liang)好的工作狀態。

可配(pei)置不同材質(zhi)(zhi)和精度的濾筒，以滿足不同性質(zhi)(zhi)的粉(fen)塵的收集。

配置高性(xing)能渦輪風機，超大吸風量，使粉塵無處可(ke)遁(dun)。

脈沖式除(chu)塵機技(ji)術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)選用(yong)(yong)分室停風(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)清灰技藝，克制了常(chang)規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和分室反吹(chui)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的缺陷，清灰才能(neng)(neng)(neng)強，除(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)高，排放濃度(du)低，漏風(feng)(feng)(feng)率(lv)小，能(neng)(neng)(neng)耗(hao)少(shao)(shao)，鋼耗(hao)少(shao)(shao)，占空中(zhong)積少(shao)(shao)，工作(zuo)安穩(wen)可(ke)(ke)靠(kao)，經濟效益好。由于選用(yong)(yong)分室停風(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)清灰，噴(pen)(pen)吹(chui)一次就(jiu)可(ke)(ke)抵達(da)清灰的目的，所以清灰周期延伸，降(jiang)落了清灰能(neng)(neng)(neng)耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)大(da)為降(jiang)落。檢(jian)修換袋(dai)可(ke)(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)(feng)(feng)機，體(ti)(ti)(ti)系(xi)正常(chang)工作(zuo)條件(jian)下(xia)(xia)(xia)分室停止。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口選用(yong)(yong)彈性漲圈，密(mi)封性能(neng)(neng)(neng)好，強壯(zhuang)可(ke)(ke)靠(kao)。濾(lv)袋(dai)龍(long)骨選用(yong)(yong)多(duo)角形(xing)，減少(shao)(shao)了袋(dai)與龍(long)骨的磨擦，延伸了袋(dai)的壽數，又(you)便于卸袋(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)由灰斗、上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等局部組成，上、中(zhong)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分室構(gou)造(zao)。作(zuo)業時，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)道進(jin)(jin)(jin)入灰斗，粗塵(chen)(chen)粒(li)(li)直接落入灰斗底部，細塵(chen)(chen)粒(li)(li)隨氣(qi)流(liu)轉機向上進(jin)(jin)(jin)入中(zhong)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)外表面，過濾(lv)后的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)(jin)入上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)集結(jie)管——排風(feng)(feng)(feng)道，經排風(feng)(feng)(feng)機排至大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。