M脈沖(chong)式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列(lie)脈沖式集(ji)塵(chen)機采用全新的(de)設計理念，PC自動控制，柱塞射流反吹清洗系統(tong)，適(shi)用于(yu)各(ge)類(lei)干式粉塵(chen)的(de)收(shou)集(ji)凈化，對空(kong)氣中(zhong)的(de)含量超過12g/M3時建議(yi)加設旋風過濾器作為(wei)預過濾裝置(zhi)，本(ben)機做二(er)次粉塵(chen)收(shou)集(ji)更佳。

應用范圍(wei)

  煙草，醫藥，冶金，化工，建材，電力，電器，鑄(zhu)造，食品(pin)，加工，機(ji)械制造等行業(ye)。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省，效率zui高，集塵(chen)效果(guo)達到99.5%。

全(quan)新(xin)理(li)念設(she)計，可根據用戶空間多樣化(hua)選(xuan)擇。

濾(lv)芯自動(dong)清洗，應用先進的(de)自主研發(fa)的(de)脈沖反吹系統(tong)，保障除塵器保持良好的(de)工作狀態(tai)。

可配置不同材質和精度的濾筒，以滿足不同性質的粉塵的收集(ji)。

配置高性(xing)能(neng)渦輪風機，超大吸風量，使粉塵無處(chu)可遁。

脈(mo)沖式除塵機技術參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)器選用分(fen)室(shi)(shi)停風(feng)(feng)脈沖(chong)噴吹清(qing)(qing)(qing)灰(hui)技藝，克制(zhi)了常規脈沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器和(he)分(fen)室(shi)(shi)反吹除(chu)塵(chen)(chen)器的缺陷，清(qing)(qing)(qing)灰(hui)才能強，除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率高，排放(fang)濃度(du)低，漏風(feng)(feng)率小，能耗(hao)(hao)少，鋼耗(hao)(hao)少，占空中積(ji)少，工作安穩可(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)益好(hao)(hao)。由(you)于(yu)選用分(fen)室(shi)(shi)停風(feng)(feng)脈沖(chong)噴吹清(qing)(qing)(qing)灰(hui)，噴吹一次就可(ke)抵達清(qing)(qing)(qing)灰(hui)的目(mu)的，所以清(qing)(qing)(qing)灰(hui)周(zhou)期(qi)延伸(shen)，降落(luo)了清(qing)(qing)(qing)灰(hui)能耗(hao)(hao)，壓氣(qi)耗(hao)(hao)量可(ke)大為降落(luo)。檢修換袋(dai)可(ke)在不時體(ti)系(xi)風(feng)(feng)機(ji)，體(ti)系(xi)正常工作條件下(xia)(xia)分(fen)室(shi)(shi)停止。濾袋(dai)袋(dai)口(kou)選用彈性漲圈，密(mi)封性能好(hao)(hao)，強壯可(ke)靠。濾袋(dai)龍骨(gu)選用多角(jiao)形，減少了袋(dai)與龍骨(gu)的磨擦，延伸(shen)了袋(dai)的壽數，又便(bian)于(yu)卸(xie)袋(dai)。作業原理(li):除(chu)塵(chen)(chen)器由(you)灰(hui)斗(dou)、上(shang)箱體(ti)、中箱體(ti)、下(xia)(xia)箱體(ti)等局部(bu)組成，上(shang)、中、下(xia)(xia)箱體(ti)為分(fen)室(shi)(shi)構造。作業時，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)(feng)道進(jin)(jin)入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)，粗塵(chen)(chen)粒直接落(luo)入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)底部(bu)，細塵(chen)(chen)粒隨(sui)氣(qi)流轉機(ji)向上(shang)進(jin)(jin)入(ru)(ru)中、下(xia)(xia)箱體(ti)，粉塵(chen)(chen)積(ji)附在濾袋(dai)外表面，過濾后的氣(qi)體(ti)進(jin)(jin)入(ru)(ru)上(shang)箱體(ti)至凈氣(qi)集結(jie)管——排風(feng)(feng)道，經(jing)排風(feng)(feng)機(ji)排至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。