M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列(lie)脈沖式集塵(chen)機采用全新的設(she)(she)計(ji)理念，PC自動(dong)控制(zhi)，柱塞射流反吹(chui)清洗系統，適用于各類(lei)干式粉(fen)塵(chen)的收(shou)集凈化，對空氣(qi)中(zhong)的含量超過12g/M3時建(jian)議加設(she)(she)旋風(feng)過濾(lv)器(qi)作(zuo)為預過濾(lv)裝(zhuang)置，本機做二次(ci)粉(fen)塵(chen)收(shou)集更佳。

應用范圍(wei)

  煙草(cao)，醫藥，冶金，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄造(zao)，食品，加工(gong)，機械制造(zao)等行(xing)業。

脈沖式除塵機(ji)特點

能(neng)耗(hao)zui省，效率zui高(gao)，集塵(chen)效果達到99.5%。

全新(xin)理(li)念(nian)設(she)計(ji)，可根據用戶空(kong)間多樣化選擇。

濾芯自動清洗(xi)，應用先進的自主研(yan)發的脈沖反吹(chui)系統，保障除塵(chen)器保持良(liang)好的工作狀態。

可(ke)配置不(bu)同材質(zhi)和精度的(de)(de)濾筒，以滿足不(bu)同性質(zhi)的(de)(de)粉塵的(de)(de)收(shou)集(ji)。

配置高性能渦輪風機(ji)，超大吸風量(liang)，使粉塵無處可遁。

脈沖式(shi)除塵機技(ji)術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)塵(chen)器(qi)選用(yong)分(fen)室停風(feng)脈沖噴(pen)(pen)吹清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝(yi)，克制了常規脈沖除(chu)塵(chen)器(qi)和(he)分(fen)室反(fan)吹除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)缺陷，清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能強，除(chu)塵(chen)效(xiao)率高，排(pai)(pai)放(fang)濃度低，漏(lou)風(feng)率小，能耗(hao)少，鋼(gang)耗(hao)少，占空中(zhong)(zhong)積少，工作(zuo)安穩可(ke)(ke)(ke)(ke)靠(kao)，經濟效(xiao)益(yi)好(hao)。由于(yu)選用(yong)分(fen)室停風(feng)脈沖噴(pen)(pen)吹清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)(pen)吹一次就可(ke)(ke)(ke)(ke)抵達清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)目的(de)，所以(yi)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延伸，降落(luo)了清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)能耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)(ke)(ke)大為降落(luo)。檢修換袋(dai)可(ke)(ke)(ke)(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)系風(feng)機，體(ti)(ti)系正(zheng)常工作(zuo)條件下(xia)分(fen)室停止。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口選用(yong)彈(dan)性漲圈，密封性能好(hao)，強壯(zhuang)可(ke)(ke)(ke)(ke)靠(kao)。濾(lv)袋(dai)龍(long)骨(gu)選用(yong)多角形(xing)，減少了袋(dai)與(yu)龍(long)骨(gu)的(de)磨(mo)擦(ca)，延伸了袋(dai)的(de)壽數，又便于(yu)卸袋(dai)。作(zuo)業(ye)原理:除(chu)塵(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等(deng)局部(bu)組成，上(shang)、中(zhong)(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)室構(gou)造。作(zuo)業(ye)時，含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進(jin)風(feng)道進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗，粗(cu)塵(chen)粒(li)直(zhi)接落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗底部(bu)，細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)流轉機向上(shang)進(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)外表面(mian)，過(guo)濾(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)入(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)集結管——排(pai)(pai)風(feng)道，經排(pai)(pai)風(feng)機排(pai)(pai)至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。