M脈(mo)沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)塵機采用全新的設(she)(she)計理(li)念，PC自(zi)動控(kong)制(zhi)，柱塞射(she)流(liu)反吹(chui)清洗系統，適用于各類干(gan)式粉(fen)塵的收集(ji)凈化，對空(kong)氣中的含量超(chao)過(guo)12g/M3時建議加設(she)(she)旋風(feng)過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝(zhuang)置，本機做二(er)次粉(fen)塵收集(ji)更(geng)佳。

應用范圍(wei)

  煙草，醫(yi)藥，冶金，化工(gong)，建材(cai)，電力，電器，鑄造，食品，加工(gong)，機械制造等行(xing)業。

脈(mo)沖式除(chu)塵機特點

能耗zui省，效(xiao)率(lv)zui高，集(ji)塵效(xiao)果達到99.5%。

全(quan)新理念設計(ji)，可根(gen)據用戶空(kong)間多樣化選擇(ze)。

濾芯自動清(qing)洗，應用(yong)先進的自主研發的脈沖反吹(chui)系統，保(bao)障除塵器保(bao)持(chi)良好的工作(zuo)狀(zhuang)態。

可配置不(bu)同材(cai)質和精度的濾筒，以滿足不(bu)同性質的粉(fen)塵的收(shou)集(ji)。

配(pei)置高(gao)性能渦輪(lun)風機，超大吸風量，使粉塵無處可遁。

脈沖式(shi)除(chu)塵機(ji)技(ji)術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器選用分室(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈(mo)(mo)沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克制了(le)(le)常規脈(mo)(mo)沖除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器和分室(shi)反吹除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能強，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)高，排放濃度低，漏(lou)風(feng)(feng)率(lv)小，能耗(hao)(hao)少，鋼耗(hao)(hao)少，占空中積(ji)少，工(gong)作(zuo)(zuo)安穩可靠，經濟效益好(hao)。由(you)于選用分室(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈(mo)(mo)沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴吹一(yi)次就可抵(di)達清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)目(mu)的(de)，所以(yi)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延伸，降落(luo)了(le)(le)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能耗(hao)(hao)，壓氣耗(hao)(hao)量可大為降落(luo)。檢修換袋(dai)可在不時體(ti)系(xi)風(feng)(feng)機(ji)，體(ti)系(xi)正常工(gong)作(zuo)(zuo)條(tiao)件下(xia)(xia)分室(shi)停(ting)(ting)止。濾袋(dai)袋(dai)口選用彈性漲圈(quan)，密(mi)封性能好(hao)，強壯(zhuang)可靠。濾袋(dai)龍骨(gu)選用多角形，減少了(le)(le)袋(dai)與龍骨(gu)的(de)磨擦，延伸了(le)(le)袋(dai)的(de)壽數，又便于卸袋(dai)。作(zuo)(zuo)業原理:除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)、中箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)等局部組(zu)成，上(shang)、中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)為分室(shi)構造。作(zuo)(zuo)業時，含塵(chen)(chen)氣體(ti)由(you)進風(feng)(feng)道(dao)進入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒(li)直接落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗底(di)部，細塵(chen)(chen)粒(li)隨氣流轉機(ji)向上(shang)進入(ru)中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵(chen)(chen)積(ji)附(fu)在濾袋(dai)外表(biao)面，過濾后的(de)氣體(ti)進入(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)至(zhi)凈氣集結(jie)管(guan)——排風(feng)(feng)道(dao)，經排風(feng)(feng)機(ji)排至(zhi)大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。